轴承加热-电灯泡加热法：
这种方法是利用50W的电灯泡来加热轴承的，可保证加热的温度在 100℃ 左右，对于较小的轴承可直接放在灯泡上，较大轴承则可置于灯泡的锥形罩内，锥形罩是可防灯泡热量散失的，并使加热非常均匀。锥形罩上下还可以进行调位，在一定的范围之内可以适应于加热不同大小尺寸的轴承。如果是采用的远红外灯泡，要注意灯泡的方向应该向下，以避免红外射线伤害到人的眼睛。这种灯泡是可以节能的。灯泡的加热法适用于数量较少而且不经常要对轴承进行加热的场合，平时情况下灯泡还可用作照明，此外并不需要任何的其他设备。
滚动轴承故障诊断的方式及要点
对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的实用方法是振动分析。
实用中需注意选择测点的位置和采集方法。要想真实准确反映滚动轴承振动状态，必须注意采集的信号准确真实，因此要在离轴承近的地方安排测点，在电机自由端一般有后风扇罩，其测点选择在风扇罩固定螺丝有较好监测效果。另外必须注意对振动信号进行多次采集和分析，综合进行比较。才能得到准确结论。
为使滚动的轴承具有的性能，在良好的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和***，这种检查与***是对提前预防故障很重要的，希望根据适合机器运转条件的操作标准，进行定期检查和***，一般采用如下方法：
1/运转状态下检查:根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查，润滑剂的补充或更换时间进行判断。
2/轴承检查:充分观察机器的定期检查和更换而拆下来的轴承，检查滚道面状况和有无损伤及可否再次使用。
轴承噪音：新轴承运转时有轻微的运转响声，这种响声是按分贝表示。滚动轴承噪音的产生原因比较复杂。其主要原因是：
（1）由于轴承内、外圈表面凹凸不平。产生轴承噪音。
（2）由于安装不当受力不均产生轴承噪音。
（3）由于滚珠直径不匀，与内外圈摩擦而产生轴承噪音。
当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。
防止方法：***轴承的径向间隙，减少过盈量。
