双链条拌和机
随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而双链条拌和机得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
拌和设备是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。其生产能力由拌和宽度、深度和工作行进速度决定，一般的拌和宽度为2100mm，拌和深度为100~485mm，工作速度小于1.5km/h，主要适用于路拌法施工。
行走与拌和转子的驱动均为全液压闭式回路。行走速度与拌和转子转速均可实现无级变速辅助系统（转向、拌和转子升降、尾门开闭）均为液压操纵。通过压力自动补偿装置（POR系统）实现功率自动分配仪表面板布置合理，显示工作状态带防翻保护架的密封式驾驶室、豪华型司机座椅，并配带空调设备，以改善驾驶员的作业环境低压宽基人字形花纹驱动轮胎，抗振性能优良，附着牵引力大整体式前桥及SOMA后桥可靠性高大滚筒工作转子，提高了工作效率，确保了拌和质量，并可根据用户需要配置水喷洒装置及铣刨转子。如果搅拌转子不同步的话，猛地使用高速挡，就有可能会导致转子的跳动，很有可能对人员设备造成损伤。
双链条拌和机是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
双链条拌和机可以按以下几个方面进行分类：按行走部分型式分为：履带式、轮胎式和复合式（履带和轮胎结合）；按移动方式分为：自行式、半拖式和悬挂式；按动力传动的型式分为：机械式、液压式和混合式（机液结合）；按其工作装置在机器上的位置分为：中置式和后置式两种；双链条拌和机也是像别的的机械设备设备一样，在应用的情况下会出現难题，時间久了就出危害设备的应用也有使用寿命，那麼大家怎样增加其使用寿命呢。按拌和转子旋转方向分为：正转和反转两种。
利用公路稳定土拌和机进行材料路拌施工由于就地取材，施工简便，成本低廉，有厂拌法不可取代的优点。现场施工经验表明，对灰土、灰砂小颗粒等稳定材料，经过性能良好的拌和机1～2次的拌和作业，一般都可以达到质量要求。
现代优良的稳定土拌和机除了性能和可靠性外，正朝着多功能转子的方向发展，即使用一种综合型的刀具来完成松土拌和及硬土翻松等作业，避免了用户更换转子的困难。此外，现代稳定土拌和机还配有液体料喷洒装置，从输料车上将水、乳化沥青等液体料吸入，经准确计量后从转子罩壳前上方沿横向配置的喷嘴中均匀喷出并与拌和料均匀混合。1、工程施工场所尺寸 依据工程施工场所的尺寸，能够明确产品拌和机的型号规格和配置方法。
双链条拌和机究竟有哪些种类？
想要让公路稳定土拌和机的长期的工作，就要了解其***流程：
1、拌和机若是长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输***，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。电子计量系列更要保证动力柜防潮、防腐蚀。
2、使用中，电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却。请按时加油，减少负载。此应留意电念头的旋转声音是否有异常，电刷与滑坏间有无火花，留意电念头是否发烧，不得超过承载值。运转部件磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。部件在使用过程中都会达到较高的温度，所以在使用前后需要及时的进行***出来。
3、还有为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。
常常触碰到双链条拌和机的工作员都了解，在该机器设备应用的全过程中会造成很多的粉尘，这种粉尘有时候会对该机器设备导致多余的损害进而造成常见故障，在其中主要是对稳定土拌和机滤芯的损害，那样也就失去防污的***，因此我们要对稳定土拌和机的滤芯常常开展维护***工作中，那麼实际的流程该怎样做呢？四、技术指标：确保拌合机下料口无堵塞，混合量每小时应该大于15吨。请往下看。
双链条拌和机滤芯全是如何***的？双链条拌和机适用道路、市政道路、城市广场、港口、地下停车场等工程项目的农村基层、***层稳定土当场就地搅拌工作，也适用低级别地面的工程施工工作。 针对在独特办公环境下的稳定土拌和机，其柴油发动机处在较为湿冷的自然环境，稳定土拌和机气体滤芯也易返潮和被粉尘沾住，在对其开展清理前，客户必须先将稳定土拌和机的滤芯风干，再开展清理，以避免稳定土拌和机的滤芯损坏。在这里一全过程中，稳定土拌合站的客户必须留意的是，禁止自来水或柴油机、清理纸滤芯，要不然会导致滤芯孔隙度的堵塞，提升进气口摩擦阻力。
此外，只必须对主滤芯开展维护***，而安全性滤芯不需维护***，假如稳定土拌和机的主滤芯破漏，或是安全性滤芯上黏附许多 尘土时，要立即的对其开展拆换，保障体系的运作优良。也有，便是滤芯经数次清理所产生的拆缝处出現裂开等难题，包含滤芯机壳形变，安装后不可以密封，滤芯两边密封橡胶圈与壳中间不密封，滤芯支撑架形变和安装不善、进气口口插口外不密封等，这种难题都能够导致稳定土拌和机的进气口短路故障。 因而，在维修***双链条拌和机的全过程中，要留意其他零件的一致性和多功能性，并立即的对脆化、形变、损坏的稳定土拌合站零件开展拆换，进而确保稳定土拌和机可以一切正常应用，必须留意的是，在全部稳定土拌和机清理实际操作中，不可以将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以防压烂滤芯，耽搁稳定土拌和机一切正常的工作中，也耽搁工程项目的进展，不良影响比较比较严重。尤其是拌和服务器，提议挑选从大型厂购买商品混凝土搅拌站机器设备。
保证双链条拌和机精度的使用注意事项
虽然双链条拌和机的使用面积很广，但是在建设过程中还是需要注意拌和机的精度问题，这样才能够保证公路的地基打的更加精准，以免后续出现问题。而想要保证双链条拌和机的精度，在操作过程中有一些注意事项需要重视，接下来为大家介绍一下。
在拌和机的使用过程中，有一些原因会造成拌和机精度下降，的原因就是配料控制表的称重值与设定值不相符，而造成这情况的原因就是进料的时候波动量比较大。
为了针对这种情况，可以将初涉定量与实际值相接近，并且要保证材料的干、湿均衡。另外，在设置偏差值的时候，不能超过配料的精度，在设置配料参数时，要选择合适的数值。
以上是保证拌和机精度的注意事项，其实总的来说就是在配料的时候，要做好精度的测量，配料过程中不要太快，并且设定好相应的参数值，以免因为参数值选择不正确导致配料的数量值出现波动。