微孔加工的相关信息
产品加工后，进行后期的检测工作也是生产环节重要的步骤之一。检测人员均为经过***培训的技师，使用各类检测工具进行检测: 如显微镜(多种)，投影仪等。
发现不合格产品，当场选出，以保证交付产品的质量。不同材质、不同形状的微孔，检测工序不同。槽、槽、单一孔、群孔，盲孔与通孔、异型孔等的检测手段也是各不相同的。所以检测工作是属于比较繁琐而重要的后期工作。需要细致、耐心、准确、严肃的敬业态度来认真对待。微孔加工比较难，尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工，其难度就是非常的大。
对0.005mm以下的缝、槽、孔的检测则需要使用额外的辅助仪器。
微孔加工相关资讯
激光是原子在受激幅射放大过程中发出的光。激光加工则是利用高能量密度激光束照射工件，将材料加热、熔化、气化的一种无机械接触的加工方法。
由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工，目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。可用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。L／D＝5～20属一般深孔，L／D﹥20～30属中等深孔，L／D﹥30～100称为特殊深孔）及浅孔。
激光打孔技术轮廓迂回法
加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。
用轮廓迂回法加工时，激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。用脉冲方式时，由于孔以一定的位移量连续的彼此迭加，从而形成一个连续的轮廓。采用轮廓加工，可把孔扩大成具有任意形状的横截面。
微孔的定义与分类
在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1／3 。孔加工是半封闭式切削 ，排屑、热量传散、切削液冷却都困难，特别孔深加工难度更大。
孔的定义与分类，***标准GB1800—1979的规定：孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类：
1）形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔（如弯曲孔）等。其中，以圆柱孔使用为广泛。
2）形态分。有通孔及盲孔（不通孔）；深孔（指孔的深度L与孔径D之比超过5的孔，L／D简称深径比或长径比；L／D＝5～20属一般深孔，L／D﹥20～30属中等深孔，L／D﹥30～100称为特殊深孔）及浅孔。
3）孔径的大小分。有大孔（D﹥100mm）、普通孔（D＝10～100mm）、小孔（D＝1～10mm）和微孔（D＜1mm的孔）。
