使用攻牙机时需要注意的事项有哪些？
对于攻牙机大家都应该不陌生，随着科技技术不断的发展，攻牙机相比传统的工艺是有差别的，因为是高科技的产品，在使用方面也需要注意的事项也不少，下面小编来为您浅谈使用该设备时需要注意的事项；
一、新购买回来的攻牙机在出厂前已经经过了一次检查，但是为了使用起来的体验已经安全起见，我们在使用前还是需要检查一次的，必须在确保没有问题的情况下才能使用；
二、每个操作人员都需要经过培训才能够上岗，必须熟悉每一个操作步骤，不能出现错误；
三、每天都工作完成后必须要注意清洁，需把设备清理干净，以及设备周围的环境也需要清理，保持干净；
以上就是只用攻牙机需要注意的事项，希望能够给您带来帮助。
自动钻孔机操作时应注意的六大要点出处：
自动钻孔机的使用是比较广泛的，在很多行业里面都能看到它的身影，那么您知道自动钻孔机操作时的要求吗？下面就由小编为您讲解下；
1、设备的钻头或钻嘴材料必须要选择合适的；
2、定期对设备的对钻轴加油润滑；
3、设备操作时的安全要特别注意好；
4、设备调整的转速要根据所钻材料来调整，过快过慢都不行；
5、定期更换设备的钻头，保证其钻头的锋利程度；
6、确定设备的进刀次数；
以上就是小编为您讲解的一些关于自动钻孔机操作时的注意要点，希望对您有所帮助，如果您还有什么不懂的，欢迎继续关注我们的网站。
工件底孔直径和深度的因素直接关系自动攻牙机的选型
1：底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
2：钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，孔的深度=所需螺纹的深度 0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式：
要攻丝的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm
公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*
螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距
脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）
伺服攻牙机加工螺纹质量好吗？
答案是肯定的，在行业中，我们的伺服攻牙机是属于自动化程度高，的加工机械，在螺丝加工以及各种螺纹产品的制作中，具有较为突出的优越性。在成品质量以及加工的速度和效率上都占优势。比一般的攻牙机加工合格率大10-20%。是目前五金企业优选加工机械。桌式ST2Z攻牙机ST2Z桌式齿轮式自动攻牙机（多轴攻牙机）采用无间隙齿轮传递。
大家都知道，攻牙技术看似简单，操作起来却有许多要注意的当地，在曾经没有攻牙机的时分，攻牙全部是靠人手，用铰手装上丝锥，一个牙一个牙的攻出来的，在攻牙时还要看丝锥有没有歪，比较难掌握，要说攻牙的笔直度到达100%底子不可能，靠双眼看底子不可以能到达这种作用，如果刚开始的一两个牙攻歪了，后面的牙想笔直都难，要想直的话，肯定会弄坏前面2个牙，操作起来及不方便。为了处理人手攻牙难的问题，才有了伺服攻牙机的呈现。4、不会攻歪牙，不会滑牙,不会断丝攻,丝攻不对孔、丝攻会自动退回，保证了产品的品质。下面讲讲为何伺服攻牙机加工的质量会那么高？
1、伺服攻牙机运用的是齿轮攻牙机，进刀的纹路是跟着牙距齿轮合作的，进刀跟退刀攻牙道路如出一辙，所以这就防止烂牙的状况呈现，而人工就不能到达这种作用。
2、工装夹具跟伺服攻牙机头成90度直角联系，确保伺服攻牙机主轴跟工件内孔在一条线上，攻出来的牙，肯定笔直，攻牙的质量上去了，还能进步丝锥的运用寿命，（攻牙越笔直，丝锥受力越小）。
3、伺服攻牙机运用的是专用的切削油，助丝锥切削的愈加顺利，攻牙光洁度高，到达较作用。
4、伺服攻牙机每种商品必须合作牙距齿轮运用，以到达攻牙螺纹的质量。以便测验通止规没有问题。