拉伸膜包装机随着社会的发展，它的应用越来越多，当我们日常生活中在使用的时候要注意它的使用事项，这样可以很好的预防故障，下面就给大家介绍一下设备使用时注意的事项：
1、开机前
①先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上)，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。
②同时查看机器周围有无其它人员，以确保开机后的安全。
2、生产中
①出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。
②操作人员要与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，***生产。
③如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。
3、操作人员
①不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，需要报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整。
②生产中根据实际情况操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，
③需要先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。
拉伸膜包装机的研发代替了人工缠绕机器，不过偶尔还是会有一些问题发生的，就比如说设备的抽气问题，一直折磨这用户许久，下面就给大家介绍一下保证设备有很好抽气的方法：
1、拉伸膜包装机是采用拉伸包装膜对产品进行包装，所以对于拉伸包装膜的质量控制尤为关键。
2、保证包装机对产品进行包装时有充分的抽气时间，从而保证能将包装膜内的空气充分抽空，保证内部的真空度。
3、工作时间一长，内部的核心部分真空泵，就容易进入灰尘、赃物，使得被包装产品粘上灰尘、赃物，此时就需要将真空泵换油。
4、经常更换油能增强真***装机的抽气效果，注意对真***装机内部压力气囊的保护，防止其产生，而不能达到良好的抽气效果。
5、需要采用质量合格并且具有一定厚度的真***装膜，在使用前的保存过程中和使用中的包装过程中，都要很好保证拉伸包装膜不发生破损而造成漏气。
拉伸膜包装机的应用非常的广泛，它在食品等行业的作用非常大，但这样的也避免不了设备会发生故障，设备在使用的时候会发生很多我们没有听说过的问题，下面就给大家介绍一下它的常见故障以及排除方法：
一、转盘不转：
1、PLC没有输出更换。
2、转盘减速机本身故障更换。
3、变频器烧毁，现象是无显示更换。
4、转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键。
5、变频器参数设错重新按照要求设定。
6、旋钮损坏，底盘不转（E型设备）更换。
7、转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条。
8、转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机。
二、机器刚启动时无动作：
1、内部电源电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。
2、暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮）再按一下，让它复位。
3、外部电源未连接好，检查外接电源，重新送电。
4、急停按钮按下旋开急停按钮。
5、***丝烧坏:更换***丝。
6、PLC损坏更换。