容器板种种因素的综合作用下，使我国铁矿石对外依存度逐步提高
随着矿价的走低、亏损的加剧，国内铁矿石原矿产量自去年9月份起已连续12个月同比下降。根据今年1-9月，我国累计生产铁矿石10.16亿吨，同比下降9%。
需要说明的是，近两年，进口铁矿石的来源国也在不断发生变化。据悉，2010年左右，我国铁矿石进口来源国基本在65个***左右，但目前已经下降到40个左右。其中，从澳大利亚、巴西两个***进口的铁矿石占总进口量的8成有余。
勤练内功谋求生存与发展
我国铁矿资源条件先天不足，品位低、自然赋存条件差，这些因素决定了国产矿生产成本要远高于四大矿山的生产成本。除此之外，我国铁矿石行业还存在结构不合理，产业集中度低，抗风险能力弱；人均产铁矿石低、综合发展能力弱等等问题。容器板种种因素的综合作用下，使我国铁矿石对外依存度逐步提高。
容器板热处理工序繁重
控轧控冷是容器板轧机的一项特长，因容器板轧机具有随意变换道次和轧制温度的灵活性，并采取一些待温等轧的有效措施，有目的地控制道次压下率与等轧终轧温度，使轧机自动化添加了许多不稳定的因素。
虽然采用控轧控冷技术，使线外热处理量明显减少，但容器板线外热处理仍然是一项必不可少的繁重工序。热处理种类有正火、回火、淬火、退火、调质(淬火 回火，正火 回火)及缓冷等方式，而炉型有连续式和间歇式之分，非常繁多。由于容器板热处理量大，占用车间面积广，所以有人常说，把容器板生产称它为轧钢车间，还不如叫它为热处理车间。这些工序周期长，连续性差，要实现自动化自然会受到一定的影响。
容器板要求钢材要具有良好的力学性能
首先，制造容器板的材料应具有适当的强度（主要是指屈服强度和抗拉强度），以防止在承受压力时发生塑性变形甚至断裂。对于锅炉和中、高温压力容器，还应考虑材料的抗蠕变性能，测定材料的高温性能指标，即蠕变极限和持久强度。
其次，制造容器板的材料必须具有良好的塑性，以防止锅炉、压力容器在使用过程中因意外超载而导致***。
第三，制造容器板的材料应具有较高的韧性，使锅炉、压力容器能承受运行过程中可能碰到的冲击载荷的作用。特别是操纵温度或环境温度较低的压力容器，更应考虑材料的冲击韧性值，并对材料进行操纵温度下的冲击试验，以防止容器在运行中发生脆性损坏。
