生产厂家教你1.0mm排针连接器插拔需要注意哪些？
1）插接前，应确认待插接的插头与插座的代号、接口的“外形”、接口处的“***键和槽”、“***色标”、“锁紧卡钉和卡槽”、“***螺杆和螺孔”是否对应同等，并正确***。
2）1.0mm排针连接器推入或旋入过程中，应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后，再沿轴线方向将锁套轻轻推入或迟钝旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、***不准，手感较紧超出正常用力或有拦阻等非常感觉时，应制止操作，沿轴线方向向外拔离并进行状态检查，在故障清除后，再重新进行插接。允许使用专用辅助工具进行插拔。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。
3）在拧紧插头或插座的尾罩时，尾罩出口电缆或导线不能转动。
4）盲插时，保举使用光照和可视功能装备（如微型摄象头或内窥镜和监督器等）对盲插过程进行监视。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作，应用手指摸清晰待插接接口的对应特点，然后插接到位并锁紧。
5）在锁紧操作中，凡发生或发现不能正常锁紧的，应实时拔离后进行检查，检查无误后再按规定进行插接和锁紧。
6）对于粗硬电缆的电源连接器，应对电缆进行固定，防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和***。
7）连接器插接并锁紧后，应保持其尾罩出口电缆整天然舒展状态，电缆弯曲的起始部位一般应脱离尾罩出口30mm以上。除尚有规定外，弯曲时，电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍。
8）连接器插拔时，应握住其本体进行插接和拔离，不允许捉住尾罩外的电缆或导线进行操作。
东莞源博是一家致力于连接器研发与生产的科技型企业，***生产定制1.0mm排针连接器，排针，排母、牛角、简牛、针座、 FPC、板对板、线对板、安规插座等产品。东莞源博多年技术沉淀，专注于电子连接器生产,满足您对1.0mm排针连接器的服务需求！
1.0mm排针连接器的市场调研
调研显示连接器市场在消费性电子产品游戏机、MP3、手机、LCD TV、数码相机等需求畅旺带动下，业绩持续上升。In-Stat指出，2014 年***电视机盒市场价值将达 13 亿美金。根据 DisplaySearch 调查报告显示，2010 年***电视出货将超过 2.42 亿台，同比增长 15%，预计到 2014 年将超过 2 亿 6 千万台。我国连接器行业为充分实现市场化竞争，各企业面向市场自主经营。国际市场上，连接器***前十大厂商一直为美国、日本、法国、台湾四个***和地区的厂商所占据，从竞争格局来看，泰科电子、安费诺、莫仕等3家外资企业占据了中国移动通信终端和数码产品微小型精密连接器近80%的市场空间。在中国大陆地区，连接器制造厂商有1,000余家，其中外商***企业约为300家，本土制造厂家700余家，主要分布于长江三角洲和珠江三角洲地区。国内本土连接器厂商普遍规模不大，实力较弱；部分军功企业技术研发具有优势，但产品应用领域多集中军功产品，大批量生产能力不足，与公司针对的细分市场不同，不构成实质性的竞争。按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形（从历史看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的），而流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。
东莞市源博电线五金制品有限公司，自主研发生产电子连接器，***定制1.0mm排针连接器，排针，排母、牛角、简牛、针座、 FPC、板对板、线对板、sata连接器，安规插座等产品。源博多年技术沉淀，满足您对电子连接器的服务需求！
1.0mm排针连接器按内外互连可以分两些类
由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式连接器来解决分类和命名问题，已显得难以适应。 尽管如此，一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。
① 芯片封装的内部连接
② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。
③ 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。
④ 底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。
⑤ 设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。
注：第③和④层次有某些重叠。
在五个层次的连接器中，市场额蕞高的是第③和第⑤层次的产品，而目前增长快的是第③层次的。
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生产厂家教你1.0mm排针连接器的环境检测包含哪些？
连接器测试一般涉及以下几个项目：插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试 、成都海尔洗衣机***维修 、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试 、混合气体腐蚀测试等
连接器具体测试项目如下：
（一）插拔力测试
目的：验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求
原理：将连接器按规定速率进行完全插合或拔出，记录相应的力值
（二）耐久性测试
目的：评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况
原理：按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。
（三）绝缘电阻测试
目的：验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。
原理：在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。
（四）耐电压测试
目的：验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间，观察样品是否有击穿或放电现象。
