铁粉的直接还原法是怎样的？
由于复原失氧组成许多出气孔，铁粉在光学显微镜下察看团形近海棉而，海绵铁的特性是含碳量低（lt;1%），并寄存了铁矿石中的脉石；这种特性使其不合适范围性用以转炉炼铁，只合适取代废旧钢材做为电炉炼钢的资料。
直接复原法分气基法和煤基法两类；前面一种是用燃气经裂化产出率H2和CO汽体，做为复原剂，在竖炉、罐式炉或循环流化床内将铁矿砂中的化合物复原成海绵铁，关键有Midrex法、HYLⅢ法、FIOR法等。后面一种是用煤作复原剂，在水泥回转窑、隧道窑等机器设备内将铁矿砂中的化合物复原。
直接复原法的优点有：步骤短，直接复原铁加电炉炼钢；无须焦碳，不会遭到主焦煤缺乏的危害；环境污染少，撤销了交流、煅烧等工艺流程；海绵铁中硫、磷等危害残渣与稀有金属含水量低，有益于加热炉锻练高质量合金构造钢。
冶金工业用铁粉能够更大限地减少合金成分偏聚，肃清粗壮、不匀称的锻造分配。在制取性能永磁资料资料、希土储氢资料、希土发亮资料、希土金属催化剂、高温超导资料、新型金属资料资料，如Al-Li铝合金、耐高温Al铝合金、超合金、铁粉抗腐蚀不锈钢板、铁粉锋钢、金属资料间化学物质高溫合理规划资料等，具备关键的成效。
铁粉的特点有哪些？
复原铁粉作为工业铁粉的一种，具有本身的特性和用处。在粉末冶金工业中，复原铁粉颗粒细且多内孔，呈不规则外形，比外表积大，多用于低、中高密度、中高强度的粉末冶金制品及薄壁、异性零件等，是光滑轴承、离合器部件、凸轮等不可短少的原资料。
复原铁粉的消费是应用气体或固体燃料（如氨合成气、H2、CO、固体碳，或气体和固体结合燃料）作为复原剂，将铁氧化物（如铁矿精矿粉、低碳沸腾轧钢铁鳞，黄铁矿、、氯化亚铁、氧气转炉炼钢炉灰）在固体状态下复原成一种金属化水平相当高的铁产品的工艺过程，其全铁含量超越98.5%以上，C产量小于0.01%,P、S含量十分低。
其原料主要是超纯磁铁精矿粉、低碳沸腾轧钢铁鳞。国外80%-90%的复原铁粉都是以超纯铁精矿粉为原料停止消费的。据2003年材料统计来看，2002年国内铁粉年总产量到达10.16万吨，比2001年增长35%,这是我国铁粉初次打破10万吨。而已铁精矿粉为原料消费的复原铁粉到达了1.104万吨，以轧钢铁鳞为原料的有7.035万吨。
在以铁鳞为原料的复原铁粉消费工艺中，对原料铁鳞的品种请求十分严厉的，只要低碳沸腾轧钢铁鳞才能够用于复原铁粉的消费。但是随着钢铁工业的疾速开展，这类铁鳞大量被冶金工业所应用。到此不是低碳沸腾轧钢铁鳞的劣质铁鳞众多市场，这就从基本上影响了复原铁粉化学成份、物理、冶金性能。所以难以用大批量消费质量稳定、层次高的粉末冶金复原铁粉。
铁粉的还原工程是怎样的？
还原铁粉是粉末冶金铁基材料和制品的主要原料，也是焊接工业重要的原料之一。近年来，我国焊接工业也开展了在电焊条药皮中添加铁粉，生产铁粉焊条的工作。为适应焊接业对焊接铁粉的需求，我厂以轧钢铁磷为原料，采用固体碳还原法生产适于焊接业用的还原铁粉。
还原铁粉在焊接应用中的作用：在使用一般的焊条焊接时，焊缝要充满溶化的金属，焊接时间较长，结果产生了一个宽的热效应区。在焊条药皮中加入铁粉后，就可以防止过热和减少热效应区。能极显著地提高焊条的熔敷系数和提高焊接生产率。
适用于生产管状焊丝和作焊粒，配合自动焊丝、焊剂和衬垫用于厚板单面焊缝，有较好的焊接效果。还原性铁粉浅显的讲即是用还原办法制取的铁粉。又名还原铁粉。那其还原过程是如何进行的：一种活性很强的铁粉，由于具有较强的还原性，很容易发作氧化反响。
甚至在空气中稍稍加热就会焚烧，由于它的这种特性，常常用于焊接铁轨、化工还原、避免氧化蜕变等。制取的化学方程式是Fe3O4 4H2=3Fe 4H2O ,也即是磁铁矿与氢气发作氧化还原反响，生成水和还原性铁粉。还原法即是使用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化、分化氨、氢等）还原铁的氧化物（铁精矿、轧钢铁鳞等）来制取海绵状的铁。