





外装式电动滚筒的清洁度对于设备而言,是非常重要的一项指标,设备在高速运转的过程中会由于各种因素导致内部出现杂质的情况,这些杂质的存在很容易造成设备内部结构受影响,所以要学会正常的清洁度测定方法。
外装式电动滚筒是把电机、减速器封闭在筒体内的机械产品。电机完全暴露在油中,电子的定子与转子之间的气隙只有0.3~0.5mm,如果有杂质进入气隙会直接损坏电机。清洁度的测定方法在标准中有明确的规定:
1.在外装式电动滚筒的温升检验完成后,放出冷却润滑油,并称量总重量。再注入与冷却润滑油等质量的清洗液,并运行5min后将清洗液放出。
2.将冷却润滑油和清洗液分别用200目的钢丝网过滤。将过滤出的杂质连同铜网一起用120号清洗(不得将杂质洗掉,清洗的目的是洗掉网上及杂质上黏附的润滑油),待挥发后,将网及杂质放入120~130摄氏度的烘箱内烘烤1h左右,直到干燥为止,取出冷却。将过滤网上的杂质仔细清除下来,用感量为1mg的天平称量。
传动系统对电动滚筒来说是非常重要的,如果这个系统运行的不好,那么会影响整个设个的运转。这就需要在设计的时候多加小心,具体该怎么设计呢?下面为大家详细介绍。
1、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时,好比结构必须格外的紧凑,运动方式必须进行特别的变换等一系列的要求,正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件,还能够将整体的传动系统组装在机体里面,作为设备其中的一部分。
2、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时,首先必须考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合,而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围,这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。
3、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候,需要安装一点的传动系统。
4、在传动系统中,需要确定各种传动运行的前后顺序,必须要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。
5、传动系统的应力要求尽可能的简单,并且还要使用合适的传动级数,便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。
7、我们在进行设计的时候,电机虽然已经固定,但是还需要设计齿轮减速部分,里面就包含了齿轮和轴,思考到滚筒结构的不同,大家需要把一级齿轮传动设计成外啮合齿轮传动,接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。
电动滚筒在一些环境比较特殊的情况下,对传动系统要求是很高的,所以在设计的时就需要要做到满足各种运行环境的需求。