目前，国内许多企业使用高温烧蚀去除绝缘体。在烧蚀过程中，会产生大量***气体，严重污染空气。例如，采用低温烘烤和机械剥离相结合的方法。首先，绝缘体被热能软化，机械强度降低。然后，通过机械摩擦剥离绝缘体。因此，可以达到净化的目的，同时可以回收绝缘体材料。废铝容器表面的涂层、油渍和其他污染物可以用有机钳剂如酸清洗。如果不能清除，应使用脱漆剂清除油漆。脱漆炉的较高温度不应超过566℃，只要废料在炉内停留足够长的时间，一般的油和涂料就可以完全去除。
使用再生铝具有显著的经济和环境效益。但是，在加工过程中，废铝中的杂质含量必须控制在允许的范围内，以免影响再生铝的性能和质量。目前，越来越多的铝冶炼厂正在加大***，开发和完善废金属的净化工艺。一些冶炼厂已经建立了完整的分拣线，可以自行完成物料的净化。回收材料的质量控制不再仅仅依赖于回收企业。
在熔炼废铝之前，需要有效地去除废铝中掺杂的各种合金和***，以确保回收废铝的高纯度。用于高质量的回收，还可以帮助生活垃圾处理厂“零填埋”以“充分利用各种资源”并减少填埋和焚烧造成的环境污染。
除了钢，铝是目前世界上使用广泛的金属。在有色金属中，铝的储量、产量和消费量居首位。1997年，世界铝产量和使用量分别达到2200万吨和2300万吨。中国改革开放以来，铝工业发展迅速，产量从44。1998年，煤炭产量从5万吨增加到243万吨。铝被广泛使用。铝合金几乎普遍存在于各行各业，如民用、建筑、交通、运输、电子通讯、家用电器、电力、机械等。随着产量和使用量的增加，废铝产品的数量也在增加。此外，许多铝产品是一次性的，从产品制造到产品失去使用价值的时间很短。因此，这些废物杂质已经成为污染源。如何利用再生是非常迫切的。
废铝的初步分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。所有进货的原材料储存在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本来管理和使用库存。对于废铝产品，应进行拆解，去除与铝材相连的钢材等有色金属部件，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工艺制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属打包机将其压入袋中。对ACSR来说，钢芯应该先分开，然后铝线应该绕成线圈。
第二，预处理
废铝杂质预处理的目的是去除废铝杂质中所含的其他金属和杂质，根据其成分对废铝杂质进行分类，使废铝杂质中的合金成分得到大程度的利用，并去除废铝杂质表面的油污、氧化物和涂层。预处理的终结果是将废铝处理成符合装料条件的炉料。第四，可以经济合理地利用含铝废料中的铝。