发酵罐通气装置的作用是什么?
近年来由于发酵罐容积的增大,为了保证搅拌系统的稳定运行,在罐底设置了底轴承,因而占去了空气管的位置,为了使空气分布仍据***,提出了将空气管在罐内分散成3~4个口,使其均匀分布在罐***附近的设计方案。
通气装置是指将无菌空气导入培养基中的装置,***简单的通气装置是一单孔管,单孔管的出口位于罐的***,开口向下,以免培养基中固体物质在开口处堆积和罐底固形物质沉淀。有人曾建议采用多孔环管作为发酵罐的通气装置,但由于发酵过程通气量较大气泡直径与通气量和搅拌有关,山分布器的孔径关系***,在强烈搅拌下,实验证明多孔分布器对氧的传递效果并不比单孔管为好,相反还会造成不必要的压力损失及小孔堵塞的麻烦,故不宜采用。
发酵罐气体分布器的使用
发酵罐根据发酵过程中耗氧量大小判断是否采用气体分布器,如果发酵过程耗氧较低,甚至紧靠气泡翻动就可以保持一定溶氧时,可通过空气分布器来减小进入培养液中气泡的直径,这样在一定程度上提高了溶氧量,达到节能和满足供氧需求的目的。而发酵过程中耗氧较大时,气液接触表面的增加更需要通过强制剪切破碎来实现。空气气泡的破损主要依靠搅拌器的剪切破碎作用,因此,多孔分布器对氧的传递效果并没有明显提高。相反还造成不必要的阻力损失,而且物料易堵塞小孔,引发灭菌不完全而增加染菌机会。
气体分布器是将大股的圆柱空气流分成很多细股的空气流,在下层搅拌器正下方喷出,被下层圆弧涡轮浆搅拌破损成更小气泡和培养基充分混合而设计的。开孔直径随单台罐体积的增大相应增大,一般由φ10mm增大到φ60 mm为宜。故部分厂家不采用气体分布器,而采用管口朝下的单孔管,以避免固体物料在管口聚积。而部分厂家采用环形多孔分布器,其环形圆管中心线圆直径ds=(0.67~0.8)d,环管直径和进罐空气管直径相同。分布器置于罐底底层搅拌器正下方,其环管中心线距罐底距离为 D/8。环管上半圆中心线上均布很多小孔,开孔总面积为进气管圆截面积的1.0~1.2倍。
发酵罐配置通气装置的意义是什么?
机械搅拌发酵罐的利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促使氧在发酵液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵设备中***重要、应用***广的设备,是发酵工业的心脏,是连接原料和产物的桥梁
物料从顶部加料孔进入,然后进行蒸煮、灭菌,物料降温通过内蛇管、外夹套冷却,罐底进入无菌空气,从罐顶排出,达到通气、恒温要求, 采用轴向搅拌翻料,发酵罐容积范围为0 .5~10m3。另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L~5000L, 采用外罐体转动的搅拌方式,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,通过进气调节罐内温度和湿度,转速为0~30rmp ,均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺,成功的希望应该是很大的。
搅拌系统:机械偶合搅拌系统,品牌机械密封,发酵罐采用316L不锈钢专用搅拌轴材料,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;整套系统安全稳定且寿命长;
一、发酵罐特点:
1、 按照卫生级要求设计,结构设计***人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
2、 适宜的径高比设计,按需要定制搅拌装置,节能搅拌、发酵效果好。
3、 发酵罐采用SUS304或SUS316进口材质制造;
4、 罐体与上下封头过渡均采用旋压R角过度,平整光滑,无卫生死角;
5、 内表面采用镜面电解抛光,外表面冷轧原色哑光或磨砂。
6、 发酵罐所有的调控功能由使用者通过计算机设置后自动控制,自动完成生物培养过程。