Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。
当前MN13高猛钢板行业的暗澹气象可想而知，而更为矛盾的是，面临吃亏面增添的环境下，耐磨板仍需要连结或扩年夜产量来降低产物公摊成本的压力，一旦削减产量就会导致产物单元成本的增加，从而加MN13高猛钢板铁企业的吃亏压力。而对于铁矿石市场来讲，MN13高猛钢板企业为连结钢材出产，对铁矿石需求就会连结高位，但其盈利能力削弱，反而会打压铁矿石采购价钱，使整个MN13高猛钢板上游市场难以形成量价齐涨的场合排场。钴就归属于这类典型性的原材料，因而钴能够做为强度高的耐磨损铝合金的关键构成原素。
高猛板优势性能.
一,具有良好的耐冲击力,耐磨板采用的不锈钢和合金作为原材料,能够很好地抵抗磨损介质的磨损,能够承受很大的介质载荷,可以承受物料运输中的高速冲击,所以使用寿命也比较长.
二,很多耐磨板的耐热性能很好,可以在800度以下的高温环境下使用,但为了延长使用年限,还是尽量避免在高温下使用.
三,复合耐磨板中含有大量金属铬,可以很好地防止生锈,具有一定的耐腐蚀能力.
四,加工起来比较方便.耐磨板可以切割,可以焊接或者弯曲,打孔,加工成其他的零部件.自发电电焊机的生产厂家也表示近些年耐磨板行业快速发展,目前市场上的耐磨板种类很多,规格也很齐全.
为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。 这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50－80mm为宜。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。还要搁置一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
什么是高锰钢？
高锰钢是含锰量在1%以上碳素钢,高锰钢是典型的抗磨钢,铸态***为奥氏体加碳化物。经1000°C左右水淬处理后***转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。
高锰钢重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。