现有的储油罐除了对于材质的不断改进，对于密封性能要求也越来越高，由于油品泄漏将造成重大事故，储油罐产品必须满足***制定的各项标准，包括耐油、耐腐蚀、防爆等。密封性能的改进可以通过结构的变化实现，其具体的尺寸比例、内部结构设计、与本体材料的配合、制备方法等，都将影响储油罐的密封性。在地下水位较高地区可以保证油品在渗漏到环境之前就被发现，但在地下水位低于油罐底部埋设深度的站不得使用该检测方法。
克服现有技术中单一钢制的储油罐容易被腐蚀，密封失效短，使用寿命短，且重量大，运输、安装不便的技术问题，提供一种新型双层油罐，提高密封性能，环保无污染，并具有***检测功能，具有良好的耐腐蚀性能，使用寿命长。
SF双层油罐当油气浓度超过该油品***下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。SF双层油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不受到外界的腐蚀。另外，我国土地资源紧张，地面油罐需要占用一些土地，而地下油罐从资源利用、环境影响上来讲都具有一定的优势。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所有使用寿命很短，根据所处环境只有5-10年使用年限，所有油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏，而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全封密，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。
双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。即使不会塌瘪，但罐壁也常常处于临界屈服状态，会加速油罐的自然腐蚀，很不利于油罐的使用寿命和加油机的安全。一般普通单层钢制油罐每都需要维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅三年一次对玻璃纤维外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力，所有该产品大大降低了客户的使用综合成本。
除上述的几大特点外，双层油罐还能贮存其他各种***物品，采用同种工法的多种类型产品更可广泛用于地下贮藏室、水槽等等。