制砂机堵料、停机？可能是这个地方出了问题
一、制砂机出现堵料：
故障原因：
物料含水量大；
物料过硬或粒度过大；
进料速度过快，给料过多；
三角皮带松紧不当：三角皮带松动（打滑）后，无法向滑轮传递动力，进而压碎石块；
卸料口调整不当：如果卸料速度过慢，会导致排料口和破碎腔内物料的后续破碎堆积，造成排料障碍。
二、制砂机设备突然停机
破碎腔内物料堵塞；
三角皮带过松；
工作电压不合适，过低；
内部零件脱落；
叶轮卡死；
轴承锁紧或主轴断裂；
设备连接线、断裂或接触不良有问题。
解决方法：
关闭机器，清理物料，禁止大粒径或高含水量物料进入机器，均匀进料，避免进料过多；
调整三角皮带的松紧度；
选择电压满足设备要求；
进行设备内部的检查；
严格控制材料硬度，禁止非破碎材料进入；
对磨损的主轴进行修复或更换；
检查连接线，并进行修复。
选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力。建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。
改善轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。因此，我们要尽可能从材料中筛选出细粉，以免影响制砂机的正常工作。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
在严峻的环保形势下，如何避免开工，合理选配制砂设备呢？其实很好解决，对症下药就好了，按照需求购置设备。
记好这几点，让您选配到合适的制砂设备
了解自己的需求
您在咨询设备的时候，制砂机设备厂家一般会询问您这几个问题：您的物料是什么，您的产能需求多大，很明显这两点是基础的参数，关于物料的理化性能，以及进出料要求，知道的越多越好，便于厂家为您提供详细的机型配置；
基本上每个用户的需求都会有所不同，因此适合别人的方案，并不一定适合您的生产现况，直接咨询厂家，由***工程师为您协助您规划设备配置，是相对可靠的途径；
适应大环境趋势
以当下的环境背景，环保制砂是构建制沙生产线的主要要求，也是用户选配设备的主要参考要点，这也是如今制砂设备生产厂家的技术突破点；
事实上现在的很多厂家都推出了环保型制砂设备，我们在设备的性能基础上，增加环保性能的优化，拿直通冲击式制砂机来说，对这种依然活跃在沙场的老机型，我们对其除尘降噪系统进行改良，工作中，尽可能降低噪音分贝，捕获粉尘，从源头改善制砂作业的环保问题；移动式破碎制砂机采用“石打石”工作原理：电动机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转，同时转子随主轴做高速运动，叶轮内部的石料加速后喷射至破碎腔，并与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨，达到不错的石料、破碎目的。
如今不少沙场将工作地点搬到了室内，这也是个不错的办法，相比较露天运行，室内模式能够隔绝粉尘噪音，可以有效缓解制砂生产线的污染压力。
