螺杆泵转子与定子之间的间隙分析
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螺杆泵与其它泵相比，它不仅能实现变量输送，而且还具有体积小、噪声小的特点，而且泵本身具有很强的自吸能力，能以微小颗粒传递一定量的液体。螺杆泵的种类很多，可以根据工作需要和输送介质的需要来更换，以提高工作效率。
螺杆泵转子与定子之间的间隙对螺杆泵的影响比较大。传统的螺杆泵定子衬套的橡胶材质制成，通常挂在金属定子内壁，其型线与金属定子配合双螺旋表面。在工作状态下，膨胀、热膨胀和橡胶材料易老化会降低定子使用寿命。④传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)。定子的***后的修复工作，与定子连接管、杆、管柱必须重新打开，成本非常高，所以维护好定子和转子，对定转子之间的间隙要配合好，如果发现异常及时检修或者更换。
单螺杆泵密封基本元件的作用和要求
①端面密封副(静、动环)。端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。它要求静、动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性，起缓冲作用。2、螺杆泵选型材料的选择：依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择：吸入口与排出口：铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、904L等。为此密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。
②弹性元件(弹簧、波纹管)。它主要起补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封、传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。
③辅助密封(o形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈)。它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。以德国阿尔维勒公司销售经理的话说：“世界上没有任何介质，是螺杆泵所不能输送的。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。
④传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)。它起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。
⑤紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)。它起到静、动环的***、紧固的作用，要求轴向***正确，保证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。泵的轴向力，包含水压力、离心叶轮和转子的净重，全是由单边推力球轴承，单排径向球轴承和轴承箱拖动导轴上，以确保安全性和一切正常运作的泵轴承润滑黄油，和轴承的液体由轴承开展润化。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。
螺杆泵在检修时测量的间隙是
1、螺杆与外壳的径向间隙，一般取0.10~0.15毫米。用塞尺测量。
2、螺杆与螺杆啮合处的顶部、侧部间隙，一般为0.10~0.15毫米。
3、从动螺杆轴头与外壳的轴向间隙，一般取2±0.5毫米。
4、轴瓦间隙，为0.08~0.12毫米。
