催化燃烧设备的优势
1、操作方便：设备工作时实现自动控制；
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统；
4、低阻、高净化效率：采用***的贵1金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备的应用范围
1、可用于净化有机溶1剂（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气）；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；
3、可用于各种干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。
催化燃烧设备使用的注意事项
以下内容由汇科环保为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气；
2、不产生二次污染，设备***及运行费用低；
3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率97%以上；
4、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。催化燃烧反应原理催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
催化燃烧设备
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。其工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
催化燃烧法采用适当的催化剂，使***气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
想了解更多关于催化燃烧设备的相关资讯，请持续关注本公司。
