稳定土拌和站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记，并且要反复检验，在稳定土拌和前要有实验员下发的稳定土灌注通知单，数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定，坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，坚持试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。
稳定土拌和站稳定性的几大特点
1．优异的搅拌性能．
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸.
2．圆满的工业设计．
工业设计思维贯通于全部产品设计历程，设计中将人机工程学和美学有机的联合，使整机外型大气，构造规划合理，颜色怡人．
3．正确的计量性能．
由传感器，计算机组成的控制体系，抗干扰性强，运行稳固牢靠，能够十分正确，及时地实现计量控制．
4．良好的操作性能．
每个部件均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，便于操作．
5．高度的牢靠性．
独特的轴端支承及密封的搅拌机，极大地提高了主机的寿命．控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌，大大降低了设备的故障率．
稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染
稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。
在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1#仓（小仓）的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2#仓，甚至进入3#仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决？
1. 筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。
2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3. 含有较多的针片状石料。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。
