抗乳化性和抗泡性要求，对于工作液体而言，抗乳化性和抗泡性能具有较好的要求。抗乳性是指油与水混合经搅拌后变成白色乳化液，静置后水从油中立刻分离而出，从而***油本色的能力；杂质不仅能磨损各种运动原件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行导致机器，导致机器产生故障。抗泡性是指油液中混合了空气吗，经搅拌也变成乳状液，静置后气泡从油中分离而出的能力。抗泡性差和抗乳性差的工作液体都会降低油的容积模数，其可压缩性将增大，导致系统刚度降低和产生振动、异常噪声等现象。
采用刷镀技术修复缸筒内壁的磨损、划伤或腐蚀，也是一种实用、简便而有效的方法。刷镀时，因缸筒材质不同，所以应选用相对应的钢或铸铁刷镀工艺。锈蚀的缸筒，其锈蚀部位一般都在缸的一端。刷镀之前应将表面进行处理，清除锈迹，并用砂纸和油石打磨，以便于获得相对较好的表面。刷镀工作层时采用一层铜一层涅，即可获得较好的刷镀表面。横梁刚度不够或安装液压缸处筋板布置不合理，同样也会导致法兰接触面上反作用力分布不均匀，引起工作应力过大。
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次发动机器后，有必要等液压渍箱到达运用气压后，才干操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口供给压力油的。自吸油型液压泵的自吸油才干很强，无需外力供油。关于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满足数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。精巧的结构，简略的调校和灵敏的设备方法为用户轻松地运用供给了便利。
四柱液压机的研磨加工是对零件外表的光整、精细加工，运用涂覆或许压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在必定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方法，而相较于抛光，研磨所到达的外表光洁度较低。研磨选用一种极细的微粉，在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中发生的热量很小，工件的变形也很小，外表变质层很轻微，因而能够获得精度很高的外表。四柱液压机给定压力是正常任务的大压力，调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等封闭泵出口，调理溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值即可。
