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绿碳化硅微粉的主要用途 绿碳化硅微粉有着很好的自锐性和优异的研磨、抛光性能。可用于晶体的切割和精密研磨、硬质玻璃的精密研磨、单晶硅和多晶硅棒的切片、单晶硅片的精密研磨、超硬金属的加工、铜及铜合金等软质金属的加工、多种树脂材料的加工等。
绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。
该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：
1.碱洗：
取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2 Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；
2.再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。
通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。
从绿碳化硅中分离游离碳的方法
绿碳化硅中有碳元素的存在，那么我们如何从中分离游离碳呢？
1、将含游离碳的绿碳化硅放入分离容器中，再加入纯净水和分离剂，然后搅拌、静置分层。
2、用泵将步骤一中的清液层抽入循环容器中。
3、将超频振动棒插入绿碳化硅层中振动。
4、将步骤三振动完成后沉积物表层的游离碳刮下、收集。
5、将步骤二中抽入循环容器的清液再抽入分离容器中，重复步骤一中的搅拌和静置，然后重复步骤二、三和四，直至振动后绿碳化硅表层无明显黑色聚集物为止，即完成游离碳的分离。
利用绿碳化硅微粉切割硅晶片的特点
绿碳化硅微粉的应用很广泛并且功能也很多，我们可以利用它切割硅晶片，以下是关于它的特点。
1、粒度分布集中并且均匀。
2、高纯度、大结晶的绿碳化硅原材料，保证了绿碳化硅微粉的优良切割性能和稳定的物理状态。
3、粒度形状为等积而具刀锋，保证了绿碳化硅微粉作为切割刃料的均衡自锐性，从而保证被切割材料TTV的化。
4、有高的热震稳定性和荷重软化温度，这确保了在荷重切割时的小的线膨胀系数，从而保证切割的稳定性；并且能够和切割机有很好的适配性。
5、表面经过特殊处理，绿碳化硅微粉具备大的比表面积和清洁的外表，与聚乙二醇等切削液有很好的实配性。
以上特点也是我们要用绿碳化硅微粉切割硅晶片的原因，总的来说，用它切割硅晶片既保证了切割的精度，也节约了成本，提。
