木工雕刻机刻刀的装卸与注意事项
1、安装刀具的时候，首先要用气油或者WD40清洗机清洗夹头和压帽。
2、要将夹头放入压帽之中，否则刀具不易装正，如果夹头没有夹在压帽内，卸刀时夹头会夹在电动机轴内无法卸下来。
3、在装夹前要注意夹头与所选刀具是否匹配，否则刀具无法装紧。
4、装夹刀具时，刀具伸出夹头的部分不宜过长，否则在加工过程中很容易产生振动，影响到工件表面的加工质量。
5、换刀时一定要保证主轴转速为零，即在主轴停止状态才允许拆卸刀具，否则易发生严重的人身伤害事故。
6、如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装夹刀具。
7、在向上拧压帽的过程中，一定要将压帽对正转子螺纹，先要用手在不费力的情况下拧到位。
8、卸刀时，要清理压帽及转子轴上的废屑后再卸刀。
雕刻机断刀的原因分析
1、木工雕刻机的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加正确和工程序是否合理直接影响刀具是否会断刀。
2、机床本身 雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。
3、刀具 雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。
4、材料 雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。
5、工件装夹 如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。
6、切削液 在加工硬金属时表现明显。
7、周边环境 比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。
木工雕刻机雕刻3D浮雕的方法进行清除铣底时，应定义其重叠百分率连续雕刻方式，指对上述铣为平面的区域当作初始平面，继续进行三维加工。这样实际雕刻出的深度有可能比所设计的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻机刀刃加刀柄的高度。电脑异常也会引起诸多问题，尤其为连接雕刻机的电脑，我们维护木工雕刻机过程中发现，电脑异常也给我们维修造成了很多不必要的麻烦，也耽误了客户的生意，我们技术部总结了一下，提出客户电脑维护注意一下几个方面。加工时可以适当的修改一下挑角距离，挑角距离，三维清角加工参数。当加工较大物体或使用了较粗的刀具时，挑角距离可以相应增大。通常情况下，建议使用默认值0.1毫米。挑角距离太小，可能使挑角次数过多，影响木工雕刻机实际加工的效果。 自动生成深浅有变化的雕刻顺序。木工雕刻机做出来的这种效果给人一种很强的立体感觉。
如何选购木工雕刻机？
一、看雕刻机幅面的大小。客户应根据业务的需求和资金状况，选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm，进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机基本的应用，接纳性很好。
二、要注意雕刻机的主轴电机。主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。加工主轴通常分为两类：精密加工主轴和大功率切断主轴。
1、精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度，适合加工特别精细的工件，如图章、铭牌、胸牌礼品等。
2、大功率切断主轴，主要用于切断、大功率刻，特点是功率大，切割能力强，特别适合割宇、三立体字，当然也可以制作胸牌、铭牌、图章等。
三、是雕刻机控制方式和速度的选择：控制方式现在可分为三种：
A、所有的运算工作有电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，这样可能固电脑的误操作而造成废品。
B、采用单片机的控制，这种控制器可以在雕刻机工作的同时进行排版，但不能关闭电脑，这实际上相当于节余7一台电脑，并减少了电脑的误操作而造成的废品。
C、采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量。只要保存完文件，就可以马上完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版。这种方式大大提高了雕刻机的工作效率。
四、要注意其导轨。大幅面雕刻机一定要采用加宽的进口的方型导轨，其负载能力和精度保持能力是圆型导轨的30倍以上，保证了雕刻机的高质高速。
五、是雕刻机的精度问题，小幅面机雕刻1mm汉字，或大幅面雕刻机刻1.5mm小字，在放大镜下都要看得非常清晰。
