四轴加工中心定做易操作的几点建议
四轴加工中心定做是由机械设备和数控系统组成的自动机床，适用于复杂零件的加工。四轴加工中心定做是世界上生产效率、应用广泛的数控机床之一。其综合加工能力强，一次装夹后工件能完成更多的加工内容，加工精度高。对于加工难度中等的批量工件，其效率是普通设备的5-10倍。特别是可以完成许多普通设备无法完成的加工，增加形状复杂、精度高的单个零件。更适用于工业或小批量的多品种生产。作为一名熟练的操作人员，在操作机床完成各种加工任务之前，必须了解加工零件的要求、工艺路线和机床特性。
四轴加工中心定做的结构组成
数控装置是四轴加工中心定做的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读器等)和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据的转换、插补计算以及各种控制功能。驱动装置是数控机床执行机构的驱动部分，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机。他通过电液伺服系统在数控装置的控制下实现主轴和进给驱动。当多个进给联动时，可完成***、直线、平面曲线和空间曲线处理。一种辅助装置，为保证数控机床的运行，如冷却、去屑、润滑、照明、监控等，是指数控制机的一个组成部分。它包括液压和气动装置、去屑装置、开关台、数控转盘和数控分度头。编程等辅助设备，可用于编译和存储机外零件。
四轴加工中心定做参数选择
四轴加工中心定做主要的参数为工作台尺寸等，根据确定的零件族的典型零件进行选择。工作台尺寸这是加工中心的主参数， 主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台，以便留出安装夹具所需的空间，还应考虑工作台 的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。坐标轴的行程***基本的坐标轴是X、Y、Z，其行程和工作台尺 寸有相应的比例关系。工作台的尺寸基本上决定了加工空间的大小。如个别工件的尺寸大于机床坐标行程，则必须要求工件的加工区处在机床的行程范围之内。主轴电动机功率与转矩它反映了数控机床的切削效率，也从一个侧面反映了机床的刚性。同一规格的不同 机床，电动机功率可以相差很大。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度需 要高速切削或超低速切削时，应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时，既要有高的主轴转速，还要具备与主轴转速相匹配的进给 速度。
四轴加工中心定做电器部分冬季***
1、检查所有按键是否灵敏正常。
2、清洗切削水箱，更换切削液。
3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。
4、注意：设备的维护和修理应由***工程师进行。
5、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。
6、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患
7、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。
8、***丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。
