锅炉负荷骤减的现象、原因是什么？如何处理？
弘通志远——***锅炉供应商，我们为您带来以下信息。
现象：
（1）蒸汽流量猛降，汽压猛升。
（2）如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。
（3）锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。
（4）若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。
原因：
（1）外线路开关跳闸。
（2）汽机紧急停机。
（3）隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。
处理：
（1）根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。
（2）根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，开过热器疏水。
（3）及时调整减温***，使汽温正常。
（4）如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。
（5）做好接带负荷准备，并回报班长、值长。
（6）事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。
简述锅炉的工作过程
答：锅炉的工作过程包括燃烧系统的工作过程（流程）和汽水系统的工作过程（流程）。
燃烧系统的工作过程是：煤由输煤皮带送到原煤斗，经过给煤机送进磨煤机中磨制成煤粉；同时来自空气预热器的一股热风也送进磨煤机，将煤粉干燥并输送出来，进进粗粉分离器。在粗粉分离器中，分歧格的粗粉被分离出来，重新送回磨煤机磨制。合格的煤粉气流作为一次风，经燃烧器的一次风喷口送进炉膛燃烧；如果有效地使用燃气锅炉的主体，蒸汽管道和耗热设备，则可以进行隔热，从而可以提高隔热效果和节能效果。为了保证燃料完全燃烧，从空气预热器来的另外一股热风，作为二次风，从燃烧器的二次风喷口送进炉膛助燃和扰动。燃料在炉膛燃烧，燃烧产生的烟气依次流过水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器，火焰和烟气的热量加热受热面中的工质或空气，烟气离开锅炉经除尘器除尘后，烟气由引风机送往烟囱，排往大气。炉渣经碎渣后和除尘器清除下来的灰一起由灰渣泵送至灰厂。
汽水系统工作过程是（以自然水循环锅炉为例）：给水首***进省煤器，吸收锅炉尾部烟气热量，给水被加热后送至汽包；汽包中的水，经下降管送往水冷壁下联箱，供给水冷壁；水在水冷壁中吸收炉膛中火焰和烟气的辐射热量，并使部分水蒸发，形成汽水混合物，再回到汽包中进行汽水分离，分离出来的水再进进下降管进行水循环；（6）当床料极热到450℃以上时，可间歇少量投煤，适量加大一次风和引风量，床温上升过程中，可视床温上升速度，调整燃油量，保证床温缓慢上升。而分离出来的饱和蒸汽，从汽包顶部引出，经过热器加热成具有一定温度的过热蒸汽后，送往汽轮机做功。
锅炉的主要特性
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锅炉的主要特性有锅炉容量、锅炉蒸汽参数、给水温度、锅炉效率等。
1、锅炉容量：一般指锅炉每小时的较大连续蒸发量，又称额定蒸发量或额定容量。用符号De表示，单位为t/h。
2、锅炉蒸汽参数：一般指锅炉过热器出口的蒸汽压力和蒸汽温度。
用符号p、t表示，单位为MPa、℃。
3、给水温度：指锅炉给水规范的特性数据，一般指省煤器入口处的给水温度。
4、锅炉热效率：指锅炉有效输出热量占输入热量的百分比。
