塑料造粒机在投入生产应用前应该做检验测试运行
为了使塑料造粒机造粒系统能保持良好的工作状态，新安装或经大修的塑料造粒机在正式投入生产应用之前，有必要作如下的检验测试运行：
①调整造粒座移动行程，使喷嘴能顶住模具浇口套。要留意应在低压下调整并在模具闭合后开展调整，以保障模具的安全。
②检验使用的喷嘴是不是适用于所加工的物料，若不符合应更换类型并能顺利装配线到料筒前端。喷嘴安装前还应留意其中过流道是不是顺畅。
③通过行程开关或位移传感器调整螺杆的计量行程和防流涎行程，并留意行程开关或传感器是不是灵巧和靠谱。
④调整造粒的压力、保压的压力。从造粒的压力切换到保压的压力主要靠时间继电器来调整。
⑤调整背压的压力、喷嘴控制液压缸的压力及造粒座油缸的压力。这些均通过液压传动系统相对阀的调整摇杆来开展测试运行。
⑥检验造粒座移动导轨是不是整洁和有涂润滑脂。
⑦预塑螺杆空运转5秒，检验有没有出现异常刮磨响声，料仓口开闭门是不是一切正常。
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塑料造粒机——电磁加热
电磁加热加温快温度高，而且还有一种好处，编织袋于薄膜就算是水分高，在螺杆进料口底部开好排水口，水料无需脱干也可以拉料造粒。
电磁加热在安装过程中，没必要全部使用电磁加热，在螺杆进料与塑化段这两区安装两组电磁加热就可以。排气口后面与辅机可以使用电热圈加热，这样效果更好。
安装电磁加热时候需要注意的是，每一区在螺杆上缠绕磁感线的时候，必须在线下方包装高温棉，安装高温棉之前需要确定安装几组电磁加热，并预留好传感器安装位置与固定螺帽，高温棉离着螺杆旋转一周，然后使用玻璃丝带把所有高温棉缠绕结实，保温棉厚度达到3mm为很好，厚度不够可以再包一层高温棉玻璃丝带缠绕结实，然后再外面缠绕磁感线，缠绕过程中线不可以破皮，不可以打结，要顺着线扭力旋转，每组电磁加***之间要预留出空间，不可离太近。造粒机组是一条长久的实用设备，但是设备我们怎么才可以保护的好，让设备寿命变长而且不耽误生产呢，下面我们小编为用户总结了以下方案。
废旧塑料造粒机该怎样维护
塑料造粒机在运作当中，需要经常进行***，而***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备的耐用性与人员的安全问题。
开机前检查
塑料造粒机设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的机架钢结构，齿轮箱是否加齿轮油有没有按标准添加，塑料造粒机生产线设备的螺栓紧固情况等情况，同时对于零件的表面情况是否生锈，电动机皮带盘与齿轮箱皮带盘是否紧固等，这些要做好一个记录，以备日后维护***，一台设备维护的好坏与设备的使用时间有直接关系的，并且也关系到员工的生命安全。3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声，从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针，旋转要大于三圈。
