影响伺服系统性能的指标
目前数控机床的脉冲当量都能达到0．001ｍｍ以上，控制精度高，对于多轴联动的数控机床要求各轴之间有良好的动态配合，否则不仅影响加工效率、加工精度和表面粗糙度，甚至一轴动作过慢，耽误了时序所规定的时间，机床会停止工作。数控机床和数控铣床的几种维修办法1、cnc数控机床维修直观法：直观法是通过形貌、声音、颜色、气味等的变化来诊断故障的方法。同其他控制系统一样，衡量数字伺服控制系统性能的好坏有3个主要指标：动态过渡时间ｔｓ、超调量δ和静态误差Δ。
生产工作中，有些在车间工作的人员往往会因为数控机床出现了问题而无从下手，毕竟这么***昂贵的东西，他们又不敢轻易进行拆卸检查维修。然后就只能手足无措，忙着给维修师傅打电话让他们帮忙维修。
控机床其实跟电脑一样，都是机器嘛，自然有时候碰到瞬时故障引起的报警，其实可以用硬件进行复位还原，复位还原之后，可能机器就能正常运转。
数控机床的维修其实还是看出现的问题的严重性。比如有时候我们的电脑卡机，或者出现一些小问题，我们就会重启，重启之后，一些问题就能解决了。
说到数控机床，人们可能都觉得这样的机器无所不能，做出来的东西一定会很好用，觉得只要是用数控机床制作出来的东西，那就一定能用，一定好用。
其实不然，这样的机器也是有一定的精度的，试想，要是一个锁没有一把精准的钥匙，那是无法将锁打开的，那么这把钥匙也就没用了，有时候我们会看到同一类型的锁，看起来一模一样的钥匙为何就不能互相打开了呢？其实，这之间还是有些微小的差别。
数控车床的选择三要素介绍
（1）背吃刀量唧的选择。背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm；精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。
