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粘土生产流程粉倒入酸煮池中，砖瓦黏土价格，加入干料重量的工业盐酸，并通入蒸汽蒸煮小时，然后停汽浸泡一段时间简史中国在公元世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟镜锅和火炮等铸件但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂，它有较好的可塑性，可直接用于制造铸型和型芯，适于当时手工生产的条件进入工厂化的大规模生产后，特别是造型机械化后，这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的质量难以控制，

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在高温阶段应温升平稳，继续保持氧化气氛，使坯体受热均匀，砖瓦黏土批发价，也要防止砖坯开裂。由于在1100℃以上高温时，烧结收缩非常强烈，收缩率达5%，砖瓦黏土报价，因此保持温度梯度平缓，消除内部应力非常重要。由于，粘土制品的止火温度一般要高于烧结温度100~150℃，如果所用烧结粘土的烧结温度范围较窄，则止火温度适当低些，在50~100℃左右较适和。粘土耐火砖烧成温度应保证使结合粘土充分软化，使其与熟料细粉及粗颗粒表层的反应充分进行，达到粘结熟料颗粒。使制品获得含适的强度和体积稳定的目的。烧成温度一般在1250~1350℃。如Al2O3含，则制品的烧成温度应适当提高大约在1350~1380℃。烧成保温时间—般为2~10h、以保证制品中的反应进行充分，而且使制品表里质量一致。