天津矿石振动筛选对厂家才实惠-华盛铭重工(在线咨询)

振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便；采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔；采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

振动筛的特点优势：（1）处理能力大，筛分质量好。（2）振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，大型振动筛有哪些规格，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。（3）振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。（4）筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。（5）筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。（6）电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始，振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。

易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。较后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。要降低设备故障率，就要保证上述几个方面的正常运行。

本文建议用户在日常生产中，使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，保持部件良好运转，这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。

有些物料本身就含有静电，振动筛在筛分过程中物料与筛网摩擦就会产生静电，产生静电就会出现物料聚堆抱团难以通过筛网，这样影响了物料的筛分效率，也对***有伤害。那么，在筛分时产生静电的处理方法有以下几种：

1、在振动筛的筛网上接地线，使电流导出；

2、物料在筛分前加入抗静电剂；

3、物料在筛分前经过高温、干燥等一些抗静电措施；

可物料的粗细不同，对于一般的物料可以采用这种方法。一些精细的物料比如：磁性材料、药粉、颜料、淀粉等一些高精细、高密度、易团聚的新材料，小编建议客户选择超声波振动筛。超声波振动筛通过超声电源输入至超声波发生器使超微细粉体接受巨大的超声波加速度，从而***粘附、摩擦、抱团等产生静电的困扰，也提高了筛分效率，还达到了清网的目的，使超微细粉的筛分顺利完成。