PE膜-南京永晟包装-PE膜复合

PE胶袋是市面上用途广，生产规模大的包装袋产品，来为大家解读下PE胶袋的生产流程。

一、吹膜工序

1、原料的配比

根据PE袋的各种要求，配制不同比例的原料。如：防静电、防锈、、导电、生物降解等等要求，添加各种辅助添加剂。如根据透明度不同、韧性不同、撕拉强度不同、抽真空等等各种要求，更换各种牌号的PE料；如根据特殊的要求，强调透明度要高、撕拉力要强、无粉、开口性要好等要求，更改其中配比原料的各种比例。

2、电子处理

在吹膜过程中，需要印刷的，必须电子处理，此时需要注意电子处理的强度，以保证PE胶袋筒料的电子处理强度（达因值）足够，PE膜价格，保证油墨附着力。

3、特殊要求

吹膜过程中，根据膜材的特殊要求，进行单开边、双开边、折边、压点断线、压花、充气等等各种不同的操作。

二、印刷工序

1、印刷油墨

水性油墨、快干油墨、隐形油墨、变色油墨、防伪油墨、感应油墨、导电油墨、低电子油墨、哑光油墨等等各种不同的油墨特性选择对应的油墨。

2、印刷版

根据印刷内容的精细要求，使用凹版（铜版）印刷效果会更好。

3、印刷方式

根据印刷内容的精细与色彩复杂度选择单色印刷和单色双面印刷和单面套色印刷、双面套色印刷等印刷方式。

4、特殊要求

根据印刷图案的特殊要求，变色、防伪、导电、抗胶粘等特性选择不同的油墨或添加剂。

三、制袋工序

1、袋型

根据PE胶袋的袋型分为贴骨袋、平口袋、异形袋、立体袋、背心袋、自粘袋、元线袋、连卷袋、手挽袋等，种类不同使用的制袋机机型也不同，使用的方法与辅助工具都存在差别。

2、特殊要求

需要在PE自粘袋上加***性胶粘条；需要在PE袋上涂胶；需要在PE袋上加卡头；需要在PE袋上加点断线；需要在PE袋上打透气孔等各种要求，使用各种不同的辅助治具。

3、包装要求

根据客户不同的包装要求，使用不同的包装方法，如：不可以对拆、用纸箱包装、按特定数量包装、按特定方式包装等不同要求进行作业。

添加剂的影响PE在聚合或PE膜在成膜时，根据其用途的不同，一般都需加入一定量的添加剂，如防静电剂、滑爽剂、开口剂等。这些添加剂在成膜后或复合后并不是静止不动的，尤其是滑爽剂。由滑爽剂造成复合强度下降的原因有两种。

①.PE膜放置时间不久，滑爽剂会迁移至PE膜的表面，形成一层很薄的致密层，这层致密层阻隔了粘合剂与PE膜表面的结合，导致粘合剂无法与PE分子接触，造成复合初粘力明显降低。即使随着固化时间的加长，复合强度始终保持很低。如果认真了解生产PE膜的树脂情况，这种现象一般是可以避免的。对于有特殊要求必须使用高滑爽剂的PE膜，一般情况下不宜放置时间太久。如果由于某种原因造成了PE膜的超期使用，在复合前尽量小试或将PE膜置于60~70℃的温度下8h以上，此时的滑爽剂将部分失效，再去复合一般不会出现复合强度低的问题，但PE膜已不具备高滑爽性。

1。 超低粘保护膜(即微底粘):特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(gt;400)用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，PE膜复合，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。

2。 低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，耐温(60)，拉伸率(gt;400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭牌等。

3。 中低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)，塑料PE膜， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(30-50g/cm)，PE膜，耐温(60)，拉伸率(gt;400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于家具宝丽板，不锈钢板， 瓷砖、云石、人造石材等。