那么现在我就要给大家讲解第二个问题,我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。
二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别
标准散热量是指进水温度95摄氏度,衡阳水阻启动柜厂家,出水温度是70摄氏度,室内温度是18摄氏度,即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量,现在一般工程条件为供水80摄氏度,回水60摄氏度,10KV水阻启动柜厂家,室内温度为20摄氏度,因此散热器△T=(80摄氏度+60摄氏度)÷2-20摄氏度=50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。因此,在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。
在解释完上面的术语以后,下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准(EN442)。
欧洲标准(EN442)是由欧洲标准化/技术CEN所编制.按照CEN内部条例,以下***必须执行此标准,这些***是:澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个***。而欧洲标准(EN442)的标准散热量与我国标准散热量是不同的,欧洲标准所确定的标准工况为:进水温度80摄氏度,出水温度65摄氏度,室内温度20摄氏度,所对应的计算温差△T=50摄氏度。欧洲标准散热量是在温差△T=50摄氏度的散热量。
那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢?
散热量是散热器的一项重要技术参数,每一个散热器出厂时都标有标准散热量(即△T=64.5摄氏度时的散热量)。但是工程所提供的热媒条件不同,因此我们必须根据工程所提供的热媒条件,如进水温度,出水温度和室内温度,来计算出温差△T,然后计算各种温差下的散热量。△T=(进水温度+出水温度)/2-室内温度。
4 运行中跳闸
PLC内部程序设定,电动机启动完毕运行30min内,液体温度上升高于上限设定值,只有报警信号;但30min以后就要输出保护跳闸信号。
4.1 启动30min后液体温度仍高于上限设定值
(1)在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值,在启动过程中液体温度上升高于上限设定值,电动机启动完毕,运行30min后液体温度仍高于上限设定值。排除方法同1.1节。
(2)电动机启动完毕,短路接触器主接点接触不良,造成液体温度升高,30min后液体温度仍高于上限设定值。主要检查短路接触器是否可靠吸合,主接点接触面是否平衡。此类故障一般比较容易处理。
4.2 短路接触器在运行中断开
短路接触器在运行中断开,PLC检测不到电动机转子星点短接信号,就要输出保护跳闸信号。排除方法同3.3节。
5 对报警信号的处理
报警信号持续10s后将自动消除,高压水阻启动柜厂家,但在PLC内部有记忆,因此在停机检修处理完毕后,需要断开PLC电源,使PLC复位清楚记忆,PLC送电自检正常后,才能允许下一次启动。
液体电阻软启动柜PLC控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式,X4指示灯不亮;合上断路器开关QF1、QF2,按下启动按钮SB1,如果主电机无反应,则表明转子短接开关尚未复位或者动极板没有到达上限位。复位正常后,按下启动按钮SB1,主电机开始启动(Y0有输出),按下极板下降按钮SB4后,拖动电机开始正转(Y2有输出),动极板在丝杆的驱动下匀速下降,到达下限位后自动停止(手动停止也可以)。极板下降停止后,就可以按下转子短接按钮SB6,短接接触器开始工作并保持(Y1 有输出),液体变阻器被完全切除,主电动机开始正常运行。此时极板应该复位,为下一次电动机启动做好准备,按下极板上升按钮SB5后,拖动电机开始反转(Y3有输出),动极板便会在丝杆的带动下上升至上限位后停止。整个手动启动过程才算完成。
2 自动方式调试
手动方式调试无误后,6KV水阻启动柜厂家,接着就把摇头开关拨到自动工作方式,X4指示灯亮;按下启动按钮SB1后,主电机开始运行,接着极板下降然后停止,转子短接并保持,极板上升然后停止。所有动作连续自动完成,并为下一次启动做好准备。
3 故障报警调试
首先合闸信号X5断开,跳闸显示信号Y10有输出,蜂鸣器报警即Y14有输出;液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)X15闭合时,液位警示信号Y12有输出,蜂鸣器报警;液体温度检测开关信号(液温过高)X16闭合时,液温警示信号Y11有输出,蜂鸣器报警;主电动机内部测温信号X17闭合时,电机温度警示Y13有输出,蜂鸣器报警;所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止,否则报警不自动解除。
该控制程序为典型的3段型结构,公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时,跳过自动程序,执行手动程序;当自动开关断开时,跳过自动程序,执行手动程序。
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