正确认识制冷机各种制冷方式
1、常用的制冷机通常采用间接制冷的方式降低环境的温度，在进行降温的时候，制冷机需要利用冷媒完成热量的传输，如果冷媒存在问题，那么制冷机的降温性能将会受到严重的影响，甚至导致制冷机的运行效率不断降低，影响到制冷机的运行安全与稳定性。
2、如果制冷机采用直接降温的方式运行，那么制冷机的运行效率非常高，即便需要降温的空间比较大，制冷机同样能够在很短的时间内快速的降低环境温度，并且在降低环境温度的同时，不会产生温度高低变化的问题出现，从而提高企业使用制冷机的安全性，有效降低企业使用制冷机的成本，为提高企业使用制冷机的性价比提供的保障。
超低温空气源热泵蒸发器结霜的8大故障及排除法
进入冬季，超低温空气源热泵热水机蒸发器结霜原本属于正常现象，但如果结霜后不能正常化霜，甚至结冰，就会严重影响加热效果。判断步骤及排除方法如下：
首先检查设置是否正确，化霜启动时间、启动温度、化霜时间、化霜结束温度等设置是否合理。一般情况下，化霜出厂设置启动温度是2～4℃，化霜时间为30～45分钟，化霜结束温度一般为10℃左右。先检查这些设置是否合理，然后再进行下一步的判断。
蒸发器结霜分为下面8种情况：蒸发器底部结霜大多为积水盘排水不畅导致，用热水人工化霜后，清理污物，保持积水盘排水畅通即可。
需要注意的是，如果发现蒸发器结霜，不要用坚硬的东西去清除，容易造成铜管损伤甚至冷媒***，方法是用热水冲淋。
蒸发器两侧均匀结霜，且一直不化霜
查看化霜温度，或将主机化霜探头置于霜体中，3分钟以后，若化霜温度显示在5℃以上，基本可以判定是化霜探头故障，用热水冲淋，人工化霜后，更换化霜探头即可。
如果压缩机工作正常，对四通阀进行换向操作，或直接对四通阀通电，若没有四通阀吸合的声音，也没有听到冷媒流动的声音，基本可以判定四通阀线圈坏掉;若有吸合的声音，但没有冷媒流动的声音，则是因为四通阀卡死打不开，无法换向，导致蒸发器结霜，这时候需更换四通阀。化霜不彻底结霜后能够化霜，但化霜不干净、不彻底，或一侧有霜，一侧无霜。这种情况一般是由于：
化霜结束温度设置过低或化霜时间设置过短导致，适当调整化霜结束温度和化霜时间即可;
化霜探头位置不合理，这时候将化霜探头放置在结霜严重的地方即可。短时间频繁结霜首先检查化霜温度是否正常，若化霜温度显示正常，在0℃以下，先检查主机周围通风是否良好，清理主机周围杂物和清洗蒸发器，并适当延长化霜时间和提高化霜结束温度。
主机频繁结霜，且压力表压力较低，先用热水人工化霜，然后观察制热时的低压表，若压力低于正常值(可对照同类机型)，基本可以判定是冷媒不足，或冷媒泄漏。
主机风扇电机损坏或风量不足，如叶片损坏，或者风扇电机功率偏小。蒸发器部分结霜蒸发器一侧或两侧不均匀结霜或部分区域结霜，这种情况是因为冷媒分流不均匀导致，大多为某一路毛细管不畅通或冰堵所致，排除方法为将化霜探头移到先结霜且不易化霜的铜管上或更换毛细管，重新抽真空，加冷媒。化霜过程中出现高压保护这是由于结束化霜温度设置过高，适当调整结束化霜温度即可，一般设置为10℃。化霜过程中出现低压保护这是由于节流膨胀阀反向时堵塞或开度过小引起的，这时候需要更换节流膨胀阀或调解节流膨胀阀的开度，具体的调解方法，一般厂家的说明书都有详细的说明，不同的机型调解的参数不太一样，这里没办法统一讲解。没有结霜也在化霜这是因为启动化霜温度设置过高，或化霜探头坏了，导致机器产生误动作。这时候只需调整化霜启动温度或更换化霜探头。
制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次（具体可根据当地水质及结垢情况而定）。清除水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。
水冷冷凝器的水垢清除方法/步骤一、检查结垢情况冷凝器结垢通常有下面几种表现：
1、 可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。
2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。
水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。
二、化学清洗法使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。
1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。
2. 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3. 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
怎么清除水冷冷凝器的水垢
化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。
化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。
化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。
怎么清除水冷冷凝器的水垢三、物理清洗法物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗。
物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。
