传统雷蒙磨粉机与新型雷蒙磨粉机之比较
传统雷蒙磨粉机出现的问题：
1.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大
2.产品细度低,这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
新型雷蒙磨粉机的优点：
1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子***自成一个生产体系；
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；
4、重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。
雷蒙磨安装（另见雷蒙磨安装示意图）1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
雷蒙磨提供非常大的发展空间
雷蒙磨生产厂家多，市场竞争激烈，营销手段不断创新，服务模式也不断创新。这些为雷蒙磨提供了非常大的发展空间，相同的质量，***格竞争不会为雷蒙磨发展带来正面影响。与此同时，雷蒙磨厂商能为用户带去身心愉悦的使用感受，带去严谨、***、贴心、周到的服务，使用户在得到雷蒙磨的同时对雷蒙磨厂商的综合实力有深刻了解。可以说，雷蒙磨以外的细节在国内市场还有非常广阔的发展空间，留给每一个参与竞争的雷蒙磨厂商去挖掘、实践、发挥。出口方面这些原有的优势正在逐步消失。雷蒙磨需要尽快调整雷蒙磨结构。生产出高附加值的雷蒙磨，形成新的优势。
