耐磨陶瓷钢管厂的技术特点
1、高抗冲击性
耐磨陶瓷钢管厂具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。另外，耐磨陶瓷钢管厂在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用，深得企业的信赖和推崇。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
耐磨陶瓷钢管厂的摩擦系数很小，加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷，使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命。
耐磨陶瓷钢管厂的优势显著
1、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于耐磨陶瓷钢管厂为单一稳定的晶态***。因此耐磨陶瓷钢管厂可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
2、工程造价低
耐磨陶瓷钢管厂重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，耐磨陶瓷钢管厂工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20% 左右。公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨，坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。
3、安装施工方便
由于耐磨陶瓷钢管厂重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
耐磨陶瓷钢管厂厂家实力雄厚
由于耐磨陶瓷钢管厂具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此耐磨陶瓷钢管厂可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
公司衷心的感谢您的支持，为使您更好的了解我们企业，加强我们之间工作合作与交流，现将我公司服务规范呈现给您，欢迎您的监督并提出宝贵意见和建议，以利于我们进一步提高工作品质，更好的服务于每一位客户。
耐磨陶瓷钢管厂的生产工艺介绍
耐磨陶瓷钢管厂的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：
(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其 中弯头下料必须制作样板；
(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；
(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；
(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化 铁粉称量；
(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；
(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 盖紧固密封，开动混料器进行混料；
(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；
(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；
(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡 具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；
(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5～1.5mm；
(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300 转/min)，方可快速加速到所需转速；
(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧， 燃烧后运转15～20秒方可减速；
(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷 却，冷却至小于60℃取下成品耐磨陶瓷钢管厂；
(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。
