影响粉末静电喷涂的主要因素
1、喷涂电压
喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60 ~ 90kV内。
2、喷涂距离
喷涂距离的变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间
3、供气压力
尽量保持在所需的蕞小要求量。
环保越来越紧许多做喷涂加工的企业面临关门或者停业整顿的***，铝材行业也是当下***整顿行业之一，很多企业为此遭殃。之前很多使用阳极氧化和电泳的企业纷纷换成静电喷塑设备来处理铝材表面，这样既能通过环保的验收，又能节约成本。
铝材喷塑设备有哪些优点：
1、加工工艺相对较为简单。
2、成品率高。
3、能耗明显降低。
4、对水、大气的污染程度降低。
5、由于采用自动化流水线作业，提高了生产效率，也降低了劳动强度。
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低。
7、提高了涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
静电喷塑粉末是现在工业中经常使用的一种粉末涂料，静电喷涂粉末性能好，能够很好的保护工件，所以被广泛使用。那么静电粉末的静电是怎么来的呢？
做静电粉末的人都要有一个概念，粉末是怎么来的，静电从哪来。我们都知道两个物体接触和分离产生静电的过程会涉及到材料之间电子的转移，在静电的起电中，物体带电量多少是有很多因素影响的。像是接触面积、分离速度等都会影响带电量。
静电粉末与静电的产生，会将静电粉末附着在金属的表面，所以这样的工件，它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。
在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个，有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子，这样， 相互之间便产生了静电反应，由此，我们便看到了所谓的静电。物体A的原子中质子和电子的数量相同， 物体B也是如斯，两种物体都是电中性的。
静电粉末静电的产生会使工件表面得到更好的保护，现在静电粉末使用非常的广泛，得到了很多行业的认可。
影响到静电喷塑粉末质量的因素
现在在一些大大小小行业中会经常会使用到静电喷塑粉末，因为这种粉末涂料性能良好，价格实惠，加工喷涂方法简单，今天芜湖迈博小编来给大家讲解下会影响到静电喷塑粉末质量的几个因素。
1、粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
2、喷涂工艺执行不严喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。
