改善异型管生产质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型管生产的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证异型管生产性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
异型管生产的工艺性能检验方式
(1)管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验异型管生产质量及强度并显示其缺陷的试验;
(2)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是***标准规定的结构钢末端淬火试验方法;
(3)管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验。
异型管生产厂家郑重承诺
选择质量好的异型管生产不仅能提高产品的质量，还能提高安全系数。所以，在选择异型管生产方面一定要慎重下决定，选择一家质量有保证的异型管生产制造厂。
异型管生产的分类：可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管等。
购买我公司的产品就是购买放心，当您所购买的产品具有缺陷，不符合供货标准及合同规定，而影响了您们的使用时，请以书面形式提出客户投诉的要求，并敬请提供缺陷实样(如照片、样板)、合同号等，我们将尽快予以处理。我们承诺，将在收到客户投诉后的两天内到现场核实情况解决问题。
异型管生产生产时要注意防止高温辐射
异型管生产炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。
为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。
在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。
此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。
