石膏线模具出现起泡现象我们应当如何处理？
我们都希望制作的石膏线模具平滑光洁，质量上乘，可是在生产过程中，有时会遇到模具出现气泡的现象，严重影响了模具的质量。针对这种起泡现象我们应当如何处理呢？
准备一个盛满水的搪瓷面盆或搪瓷碗，把石膏粉均匀地撒入水中，一直到石膏粉与水面基本相平，在撒石膏粉时有两点要求：必须快速、均匀，撒好后等待石膏粉全部吸透水分再进行搅拌，不然会产生疙瘩。4、若是有些模具已经轻微变形了，我们可以将模具的变形处放置在开水中浸泡，这样就可以***变形的地方了。温馨提示：如果用的是小碗，在搅拌时只要用两个手指就可以了，如果用的是面盆，要需用撑开五指的整个手撑来回地用力搅拌，因为石膏浆只有在经过充分搅拌后才会有粘性。
在操作时你会看到搅拌好的石膏浆表面会飘浮着一些泡沫，这些泡沫就是导致模具质量受影响的因素，应当设法将其除去，否则就会导致模具的表面产生气孔，进而影响到模具和浇制出来的成品的光洁度。石膏线条模具生产的产品，在结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3。需要注意的是，由于石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的，因此在操作时力求快速，应抓紧时间完成。
石膏线模具的抛光技巧
介绍一下石膏线模具的抛光技巧：
1.油石抛光：该抛光技术是根据油石的粒度进行的，通常分为两步，***行粗抛光，再进行细抛光。
2.钻石膏抛光：首先稀释钻石膏，其次运用毛刷来回研磨，为了保证效果，在研磨时要平行放置研磨面。
石膏线模具是一种高温软膜，保管不当，就会变形，这样损失就比较大，所以必须重视对其保管的方式方法。1、模具应当笔直地放在货架上，如果有宽广的场地，我们也可以平放，但是切记不要堆积和揉捏；
2、模具一定要放在远离明火的地方，因为石膏模具都是怕火的，同时我们还要注意场地也不要太湿润。
石膏线模具制作中要检测的问题
石膏线含水率的检测
石膏线含水率是北京石膏线条行业与石膏线消费者相当看重的一项物理参数，下面将详明解说如何检测石膏线的含水率，首先石膏线条的含水率是表示正常情况下干燥前后的数据比率。石膏线条干燥时必须要先利用电热鼓风干燥箱，在40℃的条件下干燥至恒定质量，才能称量干燥后的重量，把石膏线条干燥前后的重量进行比率计算后用算术平均值表示，准确到0.1㎏/㎡，一般而言越的石膏线条，含水率越低。封底：准备好玻璃板或磁砖，将调好的石膏浆倒入石膏像里面，用面板迅速盖住像的底部并快速直立。北京石膏线条为行业翘楚，石膏线含水率低为行业之。
石膏线模具的吸水性
理论上石膏与水搅拌时进行化学反应需要的水量为18.6%;在模型制作过程中，实际加水量比此数值大的多，其目的是为了获得一定流动性的石膏浆以便浇注，同时能获得表面光滑的模型;多余的水分在干燥后留下很多毛细气孔，使石膏模型具有吸水性。
吸水率是石膏模型一个重要的参数，它直接影响注浆时的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之间。
石膏粉放置在干燥的地方，使用时不要溅到水或车削下来的石膏，石膏袋子要干净，严防使用过的石膏残渣或其它杂物混入袋中。
