消除钢板表面划伤越来越受到人们重视。分析认为 ,钢板表面划伤的消除随着用户对钢板表面质量要求的不断提高 .轧辊各点线速度差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是钢板表面划伤产生的根本原因 ,合理地设计轧辊结构 ,准确地轧辊安装和调整 ,适当地使用润滑液等能有效防止钢板表面划伤的产生。
钢板表面划伤产生的原因使用轧辊成型的钢板要求将带材横向弯曲成圆 ,这是使带材通过一系列不同孔型的轧辊变形来实现的每对轧辊以一定转速转动。但轧辊表面的线速度因旋转半径不同而不同 ,线速度的差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是钢板表面划伤产生的根本原因。
钢板热处理工序繁重
控轧控冷是钢板轧机的一项特长，因钢板轧机具有随意变换道次和轧制温度的灵活性，并采取一些待温等轧的有效措施，有目的地控制道次压下率与等轧终轧温度，使轧机自动化添加了许多不稳定的因素。
虽然采用控轧控冷技术，使线外热处理量明显减少，但钢板线外热处理仍然是一项必不可少的繁重工序。热处理种类有正火、回火、淬火、退火、调质(淬火 回火，正火 回火)及缓冷等方式，而炉型有连续式和间歇式之分，非常繁多。由于钢板热处理量大，占用车间面积广，所以有人常说，把钢板生产称它为轧钢车间，还不如叫它为热处理车间。这些工序周期长，连续性差，要实现自动化自然会受到一定的影响。
钢板的表面处理
通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。
再者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容易烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
