润滑油灌装机如果长时间工作而没有补充能量或没有适当的休息，就会出现故障。因此，对润滑油灌装机进行定期维护和***，以期达到效率高、寿命又长的目的。
1.每天工作前，观察气动两件式过滤器和油雾器。如果水太多，应及时清除。如果油位不足，应及时加油。
2.在生产过程中，经常要对机械部分进行检查和观察，看转动和升降是否正常，有无异常，螺丝是否松动。
3.经常检查润滑油灌装机接地线，接触要求稳定；经常清洗称重平台；检查气动管线是否泄漏，气管是否断裂；
4.减速电机每年要换润滑油（脂），检查链条的松紧度，及时调整张紧度；
5.如果长时间停止使用，要清空管道中的润滑油。
6.做好清洁卫生工作，保持润滑油灌装机表面清洁，经常清除氧化皮上的积料，注意保持电器柜清洁；
7.传感器是精度高、密封度高、灵敏度高的器件。严禁碰撞和过载。在操作和拆卸过程中不允许接触，不需要维护。
润滑油灌装机灌装部分主要是由转阀电机及驱动单元、多套装电机及驱动单元、传动齿轮、滚轴丝杆及陶瓷泵等组成的。而针架结构主要用于***瓶子进行相应的灌装。
电气控制方面，灌装是通过伺服电机的位置控制模式来进行的，可以实现***。以下三点都属于电气看至：伺服电机在未到达位置时会报警并停止灌装及设备;同时转阀的控制与灌装泵的控制也是一样的;针架往复及升降的控制。
分析：润滑油灌装机出现灌装量不准一般是由于滴液或气泡产生，可以尽量选用专用的灭菌器具;不混装泵体与泵杆;尽量减少各元器件安装位置的高度差，如不能减少，在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置;每次装好泵后增加测试的次数，如果是连接活结晃动太大，建议更换。
另外，紧固针架，如不能紧固，则更换紧固件，硅胶管尽可能的减少长度，如仍有晃动，则在中间增加一个紧固件。当然，也要根据不同的***工艺，增加不同的回吸量配方，在不同的情况下调用不同的回吸量配方。
想要润滑油灌装机工作效率高，使用寿命很长，用户还要定期为灌装机设备做维护和***。可以在每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。生产中要经常检查观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。
产品优点：
1、输送皮带由程序控制器自动控制系统，选用可调式速率直线步进作业方法，自动化技术水平十分高。
2、机身里外大部分零部件选用不锈钢材料制作，即经久耐用又环境卫生，长期作业特性靠谱平稳。
3、每个灌装头可在相应范围之内随意调整间隔和高度，可采用各种各样大小样式的器皿的灌装。
4、本自动灌装机特性，经久耐用、价廉，是油脂、石油、化工等行业理想化的灌装设备。
5、红外线系统自动感应式压盖机更是加快了成品的封裝速率。
