提供了一种压铸机料筒的制备方法，包括：步骤S1，对料筒的内孔进行加工，以预留所需填充的厚度余量区域；步骤S2，对内孔进行强化；以及步骤S3，对强化过的内孔进行精加工。
具体的，采用本实施例压铸机料筒的制备方法制备出的压铸机料筒在使用后，旧压铸机料筒还可以使用本实施例压铸机料筒的制备方法进行修复，使得采用本实施例压铸机料筒的制备方法制备出的压铸机料筒能够循环使用，有效降低企业成本。
对内孔进行强化，即填充厚度余量区域，其方法包括：采用热等静压工艺将步骤S1的厚度余量区域填满。
具体的，采用热等静压设备和相应工艺将步骤S1的厚度余量区域填满，其主要参数如下：压力为80-150MPa；温度为1032-1400℃；保压时间为0.5-2.5h；固溶处理为1050℃、20min。
具体的，强化后的内孔15的直径为d，耐磨合金层16的厚度为e，e即为厚度余量区域的厚度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型榨汁机入料筒结构，包括榨汁机入料筒，它是一个圆柱状通筒，所述入料筒内筒壁上下贯穿地设置有多道向筒心伸展的刃状条。
为了使投入的水果切割均匀，本实用新型所述刃状条为三条，它们均匀地布置在入料筒内筒壁上。
为了方便整个洗净的水果投入入料筒，本实用新型所述入料筒内径为75mm。
