输送机滚筒如何选择
输送机滚筒的选择方法：
电动滚筒
内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动装置。因其结构紧凑、质量小，适用于短距离、小功率的带式输送机。电动滚筒通常用于传动功率在55千瓦以下，环境温度不超过40摄氏度的场合。
传动滚筒
传动滚筒是动力传递的主要部件。分光面和胶面两种滚筒。在功率小、带宽小及环境干燥的情况下可采用光面滚筒；在环境潮湿、功率大及容易打滑情况下应采用胶面滚筒。
较小传动滚筒直径D可按下式选取：
D=Cd
式中：D———较小传动滚筒直径，mm；
d———芯层厚度或钢丝绳直径，mm；
c———系数，棉织物取80，尼龙织物取90，聚酯织物取108，钢丝绳芯取145。
改向滚筒
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的包角。分有光面和胶面两种滚筒。带宽与滚筒直径匹配。
输送机跑偏影响矩形的主要有几下几个因素：
皮带输送机的驱动。一般采用拉的方式，使张紧边尽可能在运动过程是紧的，如果推的模式，容易使张紧边抛动，因为一般皮带输送机的张紧方式是个半活的张紧的方式，没有完全***死。
导轨和托滚筒的影响。矩形不能平衡。
在一些非标设备和精密输送的例子中，为了尽可能减少输送方面的影响，我们尽可能选用齿形同步带输送，配合CCD 检测等手段。配件中尽可能采用机加工件，但这无形中增加了制造成本。
流水线标准件的应用，减少了成本，降低了精度。
一些预防跑偏的措施。如鼓形滚筒，挡边，皮带左右上下滚轮限位，动态纠偏等能解决一些问题，但是从根上讲还是需要一个好的质量意识和解决加工精度的问题。皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。
皮带输送机主要点检部位有哪些？
皮带输送机主要点检部位：
液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。
声音无异常噪音。
壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。
油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。
易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片***而泄压，运行停止。
液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。
油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。
联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。
护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。
梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。
运行中无异常气味和冲撞击异常响声。
