氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法，欢迎与我们合作，我们将竭诚为您服务，如果有什么疑问欢迎前来咨询。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。
正方形氧化铝耐磨陶瓷片材料具有优良的绝缘性，高频损耗小，高频绝缘性好的特点；正方形氧化铝耐磨陶瓷片不燃、不锈，坚固不易损坏，有着其它有机材料和金属材料不可1比拟的优良性质。 氧化铝陶瓷耐磨性，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，耐磨性与超硬合金相匹敌。 氧化铝陶瓷的耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大，热传导率好等特点。 氧化铝陶瓷具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。同时，焊接耐磨陶瓷的厚度更大，普遍大于5mm，较高可达20mm，使用寿命更长，性价比更高。
添加造孔剂法是一种简单、经济的制备高孔隙率多孔陶瓷的方法，该工艺在生坯制备过程中加入固态造孔剂，然后通过烧结去除造孔剂留下气孔。添加造孔剂法制备多孔氧化铝陶瓷的关键在于造孔剂的种类和数量，其次是造孔剂粒径大小。添加造孔剂的目的在于提高材料的气孔率，因此要求其不能与基体反应，同时在加热过程中易于排除且排除后无***残留物质。也被作为多种产品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、溜槽、管道等等。常用的造孔剂分为有机造孔剂和无机造孔剂两大类。
