洗石机制砂机必定要空载启动，在保证各个机器能正常工作的前提下，再给料出产。洗石机制砂机停机时待给料全部输出后方可停机。入料粒度严厉按规矩履行，切忌大于规矩物料进入设备，否则会造成制砂机必定程度的损坏，在工作过程中如发现大的物料颗粒，必定抓住进行处置。洗砂机区分天然砂石和机制砂，现在一般的建筑工地都有2种沙子，一种是人工砂（包括石粉砂），一种就是天然的河沙。现在天然的河沙杂质比较多了。因为上层的好的河沙已经不多见了，基本都是底层包含了很多泥土的河沙了。这种河沙需要经过洗砂机处理加工后才能用于建筑工地。洗砂机的内部***，内部***，维护是很重要的，如果内部维护不好，会出现短路，还会出现洗砂机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗砂机硅钢片间短路，那么我们要把硅钢片擦拭干净。引起不必要的麻烦。
如果要在生产过程中操作制砂机，则在安装制砂机时须正确安装。 制砂机的机架是整个设备零件安装的基础，在工作过程中承受很大的冲击载荷。 它的强度和刚度对整个机器的性能和重要零件的寿命有很大的影响。 因此，框架结构的设计非常重要，须符合相关规定。 框架结构的设计应根据受力以及对强度和刚度的要求，力求减轻机器的重量。 通常，铸钢是整体铸造的，制砂机也可以用铸铁代替铸钢。 安装制砂机时的肋骨布置。 肋的位置和方向须适应力的要求。 例如，在设计框架时，应根据每个零件的特性设计侧肋的方向和轴承下方肋的位置。 结构比较合理。
物料从进料斗进入制砂机，通过分料器分为两部分，一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的几倍，它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先，压碎分布在分料器周围的部分物料，然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层，物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击，然后改变其运动方向并向下，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。
我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后，叶轮将原料分配到流道中，而叶轮的抛射力是一定的，如果物料太大，则抛射力度不够，在与分料器四周自由落下物料撞击时，由于力度不够，不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小，则抛射力度过大，不能与分料器四周自由落下物料形成撞击，更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。
