除尘器灰尘外泄的原因有哪些
除尘器在正常的工作运行中，由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不而造成灰尘外泄，进而影响到整套设备的正常运行，使其排放不达标，
原因分析：
1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，会造成灰尘外泄。
2.过滤风速：除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
3. 滤袋选择：除尘滤袋做外布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用，滤袋克重不足或密度小等原因均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。
除尘器的清灰方式及选择要求
不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果，设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统，在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响，正常运行时，除尘器的低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。
除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择，在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，电除尘器适合于大风量、温度lt;400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。
烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；的气体净化适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。
除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置
除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有***的混合物时，不得采用湿式除尘器。
袋式除尘器滤袋
常用滤袋形式
滤袋是将纤维织制滤料选用缝细或热熔等办法制造而成的柔性过滤元件，也是袋式除尘器很常用的过滤元件，袋式除尘器的工作温度，除尘效率以及滤袋运用寿命主要是由滤料特性决议的。
1、内滤式圆袋内滤式圆袋一般选用机织无缝圆筒布，也可选用平幅滤料缝制或热熔黏合，圆袋直径一般为130~300mm，袋长一般为2~10m，除尘器典型箱体外形长12m。
2、外滤式圆袋 外滤式圆袋一般选用平幅滤料缝制或热熔黏合，圆袋直径可为480~200mm，常用的为4115~160mm，袋长一般为2~6m，长达8m。
3、外滤异形袋除圆袋之外的各种形状的过滤袋都称为异形袋，如扁袋，腰圆形袋、菱形袋，梯形袋等，这些滤袋都是外滤式，故称为外滤式异形袋。
滤袋的资料
滤袋的资料取决于处***体的温度、气体的酸碱度、尺寸稳定性、透气性以及滤袋的运用寿命等。滤袋的寿命与运用条件和资料有关，短者几个月，长者几年滤袋一般选用纤维棉、动物纤维的羊毛，化学纤维的尼龙(聚胺类)，涤纶(聚酯类)，聚丝(聚类)、聚四氟乙烯(聚四乙烯类)，无机纤维的玻璃纤维、石墨纤维等资料。
滤布的织造办法
滤布的织造办法有平纹织斜纹织，锻织以及值等，玻璃纤维主要以拉丝多的锻织为主，这是因为缎织法容易剥落尘饼，而且不容易堵眼。这些滤布的孔眼为10~50um。毡孔眼的巨细为5~25um。毡织造有和水刺之分。
滤袋本身也会发生阻力，气体需求穿过滤袋介质空位中的微孔，当滤袋的渗透率不同，即滤袋纤维***中空位大小的不同，发生的阻力也不相同。针对处理不同的粉尘气体和详细工作工况，选用的滤料也不相同，否则不只会影响除尘器的运用，影响除尘效率，甚至发生***。按加工的办法分类，可分为织造滤料、非织造滤料、覆膜滤料；按原料分类，可分为合成纤维滤料、玻璃纤维滤料、复合滤料和其他原料滤料。
当含尘气流持续的进入除尘器内，粉尘会附着在滤袋表面，互相搭接起来构成粉尘层，粗尘粒嵌在织物线间小孔，使得粉尘层构成的筛层比滤料纤维的空位要小得多，减小了颗粒穿过滤袋进入滤袋内的可能性，过滤风速大，粉尘层构成的就较快，过滤风速很小时，粉尘层就构成的较慢，当粉尘层的厚度累计到相应程度时，就需求选用