




如何根椐产品的特性来选择刀模
常用材料举例
目前模切类的材料众多,为普通的就是双面胶、PET、泡棉等等...
以双面胶为例:材质较软,精度不高那么使用胶板模好,胶板模便宜;精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差;
也可以使用雕刻模,但成本较高;
腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好。
以PET为例:材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏。
选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理
横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口,同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品是选用横纹处理的模切刀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小,则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度。

模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
(1)另外,模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张,也会产生模切压痕格位不准。解决的方法是要尽量保证模切压痕与印刷在同一工作环境进行或保证工作环境的同一性(即有相同的温度、湿度等)。
模切精度不高
(1)操作过程中纸板变形或伸张,造成“套印”不准,从而影响模切精度。应选用合适的纸张,减少材料本身缺陷对模切精度的影响。
(2)操作人员操作失误而造成精度不够,或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时应该对操作人员进行***培训、提高生产管理要求,或重新制作模切版。