液压数控弯管机初次使用注意事项
株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。
1、初次数控弯管机使用时应加入运动黏度为20厘沲的机械油或液压油。
2、数控弯管机油泵的正常使用：在压力为63Mpa工作时，油泵的性能能安全地发挥出来，是1合理的使用，各处不需要调整。在实际的工作压力低于63Mpa时，各处也不需要调整。
3、扩大油泵的适用范围：为适应配套的油缸，可以在低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上，调节高压阀。当压力表达到油缸的工作压力时为止，即可使用。为了适应大吨位、大行程的工作需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
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如何延长弯管机运行寿命呢
1、请勿将弯管机放置于日光直射的地方，应尽量防止太阳的暴晒而导致弯管机变形而开裂。
2、应尽量坚持弯管机台面的整齐洁净，不得在台面上粘贴胶纸等物品，不得在台面上进行刻划，如遇弯管机上有尘埃请选用湿毛巾沾肥皂水擦洗，请勿运用酒精， 天那水及其它腐蚀性***擦洗弯管机。
3、弯管机运用中如遇前后直角滑板和左右靠尺移动干涩困难时，请清理轨迹中的尘埃和残屑并运用4B-B的铅笔芯在滑动轨迹两边和滑动板下导轨上来回涂划，滑动即能***顺畅如新。
解决弯管机液压系统***的问题
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
弯管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。泄漏工程上分为外泄漏和内泄漏两种。
外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏；内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。外泄漏会造成油液浪费，污染环境，严重时造成火灾危及人生安全。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定严重时会造成停产事故。
为降低双向弯管机液压系统的泄漏，我们采取的措施有：
（1）减少了油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式防止系统漏油；
（2）在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向时间；
（3）定期检查、定期维修、及时处理，防止泄漏的发生。
弯管机液压系统有哪几种回路及其特点
( 1) 卸荷回路
此回路由一个溢流阀4 和二位四通电磁阀3 构成。启动液压泵后，二位四通电磁阀3在常态下处于卸荷状态，此时液压泵的输出全部经电磁阀回油箱。
当电磁铁7YA 得电时，电磁阀换向处于工作状态,调整溢流阀4 至工作压力。为便于选阀，本回路使用堵二位四通电磁阀A、B 口的方式来代替二位二通阀，二者是完全等效的。
( 2) 速度控制回路
速度控制回路采用进油节流调速，容易采用压力继电器实现压力控制; 这种调速方法具有调节方便、节约能源的特点，进入液压缸的流量受到节流阀的限制，可减小起动冲击，弯管时，要求液压缸的较低的速度，进油节流调速可方便地达到这个要求。
( 3) 保压回路
在回路中分别设置双液控单向阀9、10、11，当回路中的电磁阀6、7、8 处于中位时，使液压缸能保持其压力。另外考虑到液压缸的泄漏问题，在回路中加上蓄能器16、19，以补偿其泄漏量。需要注意的是，选用电磁换向阀时，考虑到双液控单向阀控制腔油口不能有背压，电磁阀的中位机能必须选用“Y”型，并且单向节流阀应安装在靠近油缸的一侧。数控液压弯管机的钻头磨损快是什么原因数控液压弯管机制材工件被越来越广泛地应用在一些行业中，弯头与弯管这两者***基本的区别是相对于原材料而言，弯头相对来说长度比较短。
