煤粉喷枪的喷口从简单趋向复杂
初期的煤粉喷枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动煤粉喷枪，其喷口实际上就是将传统煤粉喷枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的煤粉喷枪可能还会产生。
提高煤粉喷枪使用寿命的必要性
煤粉喷枪自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。
煤粉喷枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，煤粉喷枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管煤粉喷枪的基础上进行了一系列的改进与试验。(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的煤粉喷枪造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对煤粉喷枪的要求越来越高，所以研究提高煤粉喷枪的使用寿命是非常必要的。
煤粉喷枪的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，其意义具体表现为：（1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降。如的煤粉喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，煤粉喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的煤粉喷枪大都针对煤粉喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如煤粉喷枪采用了高温合金，煤粉喷枪前段内衬金属陶瓷。使煤粉喷枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。
煤粉喷枪可以使用60天以上
煤粉喷枪是喷煤枪装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解煤粉喷枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由{精}、直吹管、弹子阀、枪阀、煤粉喷枪接管五部分组成。其中，煤粉喷枪是关键也是损坏的部件。
煤粉喷枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解煤粉喷枪的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤枪寿命的提高。目前处理煤粉喷枪堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。
煤粉喷枪耐腐蚀、造价低
1.耐腐蚀、防结垢
由于煤粉喷枪陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
2.煤粉喷枪重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，煤粉喷枪工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
