安阳振动器有限责任公司是生产混凝土振动器、插入式混凝土振捣棒的研发、生产和销售。振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素，所以在工作前选择合适的振动棒。振动器使用之前，首先应检查电动机的绝缘情况是否良好，长期显示的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。振动器的电动机旋转时，若软轴不转，为电动机旋转方向不对，调换任意两项电源线即可，若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或棒头轻磕地面，即可起振。当试运转正常后，方可投入作业。作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般应垂直插入，并查到尚未初凝层中5-10cm，以促使上下层相互结合。
混凝土浇筑过程中的分层.根据当时天气情况可做适当变动，一般不超过30cm。使用插入式振动棒振捣混凝土时，移动间距不应超过其振捣半径的3.75倍，即75振捣棒移动间距不应超过3.75倍×7.5=28cm，50振捣棒移动间距不应超过3.75倍×5.0=18cm；振捣靠近侧模的混凝土时，振动棒离侧模距离控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动棒长的2/3～3/4倍，对于两分层之间，应当插入下层混凝土5cm—10cm。同时，振动棒在振捣作业中不得碰撞模板、拉杆、钢筋及预埋件等，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。插入式振动棒在每一振动位置的振动时间不可过短或过长，过短则混凝土振捣不密实，过长混凝土产生离析，一般情况振动时间为20-30s，决不允许少于10 s。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、乏浆。（由于振捣时每棒的振捣时间根据混凝土塌落度大小而变化，所以这里不把每棒振捣时间作为评定振捣是否密实的标准。）
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯未和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。预防措施：在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
