小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。
胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。
所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。
跟随潮流趋势的原则，生产什么样的纸箱，要根据当前的市场需求来，从当前所流行的使用人群、管理标准、前沿方向等来设计出对应时代的纸箱。当然不光如此，纸箱是用之于人的物品，在设计制造时，要在方方面面考虑到***的体验舒适度。纸箱纸盒厂家还要考虑到资材的可循环利用，能回收利用的不浪费。在生产的过程中，还要考虑到对环境的保护，废弃物、***物要妥善处理，不对环境造成***。
纸箱厂家提高行业准入门槛，则是相关部门应对产能过剩的有效措施，纸箱行业相关部门需注重理顺资源、要素、价格的市场形成机制，使得考核评价指标更趋严格，行业准入条件更高，倒逼超标产能退出、节能减排达标和自然环境改善。
同时，纸箱厂家发挥市场配置资源的基础性作用，通过价格机制、供求机制、竞争机制引导纸箱纸盒行业的优胜劣汰，实现资源优化配置，约束盲目***扩张行为，缩减淘汰落后产能。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。
接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。
