榨油机分类
水压机制油
又称为液压榨油，现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油，出油率低，单机能小，设备多而占地面积大，车间需保温，操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点，它可应用于一些零星分散油料（如米糠、油料）以及需要保持特殊风味或营养的油料（如可可豆、油橄榄、芝麻等）的磨浆液压制油。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。此外，还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。
大豆榨油机
黄豆的播种方法
1、窄行密播法：缩垄增行、窄行密植是国内外积极采用的栽培方法，改60～70厘米为40～50厘米窄行密植，一般可增产10～20%。
2、等距穴播法：等距穴播提高了播种工效和质量，出苗后株距适宜，植株分布合理，个体生长均衡，一般产量较条播增产10%左右。
3、双条播种法：双条播种法是在深翻细整地或耙茬细整地基础上采用机械平播，播后结合中耕起垄。
4、精量点播法：在秋翻耙地或秋翻起垄的基础上刨净茬子，在原垄上用精量点播机或改良耙单粒、双粒平播或垄上点播。
5、原垄播种法：为防止土壤跑墒采取原垄茬上播种，具有抗旱、保墒、保苗的重要作用，还有提高地温、消灭杂草等好处。
螺旋榨轴穿过料筒，并通过连轴节与减速箱动力输出轴相连，螺旋榨轴的锥型前端和料筒前端的锥型缩口相配合形成挤出间隙，料斗放置在料筒上，并与料筒连通，螺旋榨轴的螺牙直径保持恒定，螺旋榨轴螺谷从后端到前端逐渐变低，出渣口处有一锥型收缩口，通过螺旋榨轴的转动，从料斗下来的原料沿螺谷向前运动，并逐渐受到挤压和摩擦，在料筒的锥型收缩口，挤压加剧，油渣分离。油从料筒的出油口段流出，出油口段上加工有可以漏油的小孔或者缝隙，油渣从料筒锥型口挤出，锥型口处料筒和螺旋榨轴的挤出间隙可以通过螺旋榨轴后端和料筒后端之间的调节螺丝/螺母进行调节，螺旋榨轴的后端设有活动连接的螺丝，该螺丝和料筒上的固定螺母配合，螺母和料筒制成一体，料筒周边安装有加热元件。出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机***至正常状态。加热元件外包保温材料，同时安装有自动恒温装置对料筒周边的加热元件进行温度控制，螺旋榨油机还带有真空滤油储油罐，这样使榨油过程和原料加热同时进行，并将出油温度控制在适宜温度，改变了油品质量，减少了油的加工环节。
