咬口式钢板仓制作简介
咬口式钢板仓简称装配仓（如图2.1、图2.2），它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。
咬口式钢板仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。
辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。低碳节能钢板可循环利用，施工周期短，***比传统混凝土库省，储量大，节约土地。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。
咬口式钢板仓的性能对比
咬口式钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。
同时，咬口式钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，咬口式钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总***高，要高出15%～40%，二者造价分析见表3-1。四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
咬口式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层***等现象，难以修补，维护将更加困难。咬口式钢板仓是区别于钢板仓的界定称谓，此称谓源于2003年《水泥》杂志期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文，称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。
制造咬口式钢板仓的方法
现在随着社会中为了更好的延长物质的质量问题，大部分开始使用一些咬口式钢板仓设备作为保鲜品质，我们开发的咬口式钢板仓可应用于建材，发电，化工行业，存储熟料，水泥骨料，水泥，矿渣微粉，粉煤灰，有效解决粉粒物料存储量大，环境污染等企业难题。
制造方法：
卷板形成折边部分和第二折边部分。所述折边部分包括咬合基段，第二折边部分包括第二咬合基段。经过咬合过程，上方螺旋的第二折边部分和下方螺旋的折边部分咬合形成咬合连接边。
在咬合过程中，咬合基段与水平面之间的角度保持等于成型过程后所述咬合基段与水平面之间的角度，第二咬合基段与水平面之间的角度保持等于成型过程后所述第二咬合基段与水平面之间的角度，且第二咬合基段保持与咬合基段贴合。根据我们冬季来临，我们使用的咬口式钢板仓现在低温冷脆现象，并涉及咬口式钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，有许多人不知道，接下来我们一起了解下预防咬口式钢板仓冬季出现低温冷脆现象。该螺旋卷板仓制造方法可以在保证螺旋卷板仓螺旋仓身的咬合连接边的连接质量的同时，减少第二咬合基段和中间段之间的撕裂现象。
在咬合过程中，卷板相对于预定支架以螺旋方式旋转，形成上下相邻的螺旋，弯折机中，螺旋卷板仓压紧轮可以使上方螺旋和下方螺旋所形成的螺旋仓身的内表面上下平齐，咬合辊可以使上方螺旋的下侧的折边与下方螺旋的上侧的折边咬合相连，形成咬合连接边，使卷板卷成筒状的螺旋仓身。三、储量大：库直径从15米－60米，储量从5000吨到10万立方粉煤灰，可建成库群总储量达到100万吨以上。
咬口式钢板仓具备的优势
在以前我们进行储存物料的时候都是用仓库，而如今随着技术不断的发展，我们储存物料都用咬口式钢板仓，咬口式钢板仓的使用性能要比传统仓库号，并且使用方便，所以在生活中得到了广大用户的青睐，那么咬口式钢板仓相比于传统仓库具备哪些优势呢？我们今天一起来了解一下。
1、咬口式钢板仓仓容量大、适应性广。单仓仓容为5000~5万吨，选择配装测温、测湿通风、出料等设备，可以满足不同行业、不同物料的仓储要求；
2、咬口式钢板仓制造精度高、互换性强。咬口式钢板仓所有零部件均采用国内外的全自动咬口式钢板仓轧制流水线生产，整体采用装配式结构，使用寿命长。
