改善异型精密管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型精密管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证异型精密管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
异型精密管轧制压力的影响因素
(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。
(二)异型精密管厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。
(三)异型精密管的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部***和性能不同，轧制压力也不同。
(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。
异型精密管厂家郑重承诺
选择质量好的异型精密管不仅能提高产品的质量，还能提高安全系数。所以，在选择异型精密管方面一定要慎重下决定，选择一家质量有保证的异型精密管制造厂。
异型精密管的分类：可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管等。
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