商品对纸箱加工厂家打包需求越来越高，纸箱加工厂家由过去的单纯用作托运打包向托运打包和购买打包相结合的地方变化。生产设备向国际化地方变化瓦楞纸板生产线向快速、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机调置和多功能的地方变化。后做工的印刷开槽机也向着快速、多色、宽幅、自动化调置等地方变化。
纸箱加工厂家竞争辊调节不妥当，地方过高或过低，以致与瓦楞纸箱加工厂家接触到过紧或过松，也会产生脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调节竞争辊至适合的地方，使竞争辊和辊筒间的间隔与纸板的宽度相适应，以确保印刷位置的部位。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。
接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。
胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点：
1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。
2、制版容易，为PS版常规制版。
3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷品质比较稳定。
胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：
1、不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
2、生产工序复杂，生产周期长。
3、纸箱强度低、废品率高、生产成本高。
4、生产场地大、劳动强度高。
5、印刷幅面有限；交货期不够灵活等。
